Специальный станок Klingelnberg OERLIKON L 60 A
Станок для притирки спиральнозубых конических колес OERLIKON L 60 A
При сохранении проверенной концепции предшествующих моделей с горизонтальным шпинделем за счет продуманной новой компоновки осей и использования принципиально новых крестообразных салазок без увеличения необходимой производственной площади, ухудшения доступа и процесса обеспечивается оптимальная функциональность. Особое внимание при конструировании уделено обеспечению чистоты пространства вокруг станка без ненужного ухудшения доступа к нему.
Станок сконструирован так, что все основные операции, загрузка, разгрузка и удаление доводочной пасты могут выполняться спереди станка. Это обеспечивает новые возможности размещения станка в цеху.
Помимо собственно конструкции станка, которая, в первую очередь, уменьшает необходимую активную производственную площадь, уделено также особое внимание оптимизации пассивной производственной площади с тем, чтобы более компактное расположение отдельных станков сократило непродуктивно используемые площади и расстояния передвижения обслуживающего персонала.
Краткий обзор
- Станок с ЧПУ для высокоэффективной притирки спиральнозубых конических и гипоидных зубчатых пар
- Диаметр плоского колеса до 600 мм
- Межосевой угол 79° – 101°
- Пневмомеханическая система зажима с контролем хода зажима, гидравлика отсутствует
- Пригодно для автоматизированной загрузки
- Агрегат для притирки, удобный для оператора и удобный в техобслуживании
- Автоматическая компенсация температуры (ось Y и Z)
- Широкие возможности задания параметров процесса притирки
- Ускорения до оборотов притирки с незначительной динамической нагрузкой
- Может быть использован также в качестве тестера для контроля обкатом
- Энергетическая эффективность (e2)
| диаметр заготовки (макс.) мм | 600 мм (только у стандартной модели 90°) |
| расстояние между осями Y-(H):от шпинделя плоского колеса до передней части шпинделя шестерни (мм) | 200-400 |
| расстояние между осями Z-(J): от передней части шпинделя шестерни до шпинделя ведомого зубчатого колеса (мм) | 120 – 340 |
| регулировка гипоидной передачи по оси X (V) мм | ± 70 |
| межосевой угол | 79° – 101° |
| амплитуда движения при притирке (макс.) мм | ± 2,5 |
| момент притирки (макс.) Нм | 30 |
| Шпиндельная бабка малой шестерни | |
|---|---|
| диапазон числа оборотов, бесступенчатый об/мин | 0 – 3000 |
| внутренний конус | Конус #50 |
| переходная втулка | Конус #50 на #39 |
| тяговое усилие для зажимного устройства заготовки (макс.) Н | 23000 |
| Шпиндельная бабка ведомого зубчатого колеса | |
|---|---|
| диапазон числа оборотов, бесступенчатый об/мин | 0 – 2600 |
| внутренний конус | - |
| переходная втулка | Конус #39 на #14 |
| тяговое усилие для зажимного устройства заготовки (макс.) Н | 23000 |
| Подключение к сети | |
|---|---|
| напряжение | 3 x 400 В/50 Гц (другие по запросу) |
| допуск на колебание напряжения | ± 10 % |
| частота/точность частоты | 50 Гц (другие по запросу) /± 2 % |
| предохранители | 43 А, инерционные |
| перебой напряжения | макс. 10 мс |
| посадка напряжения | макс. 15 % на протяжении макс. 0,5 мс |
| пики напряжения | макс. 200 % на протяжении 1 мс |
| полная мощность (кВА) | 23 |
| коэффициент гармоник | макс. 7 % |
| симметричность сети | Разность напряжений между 2 фазами макс. 2 % от номинального напряжения |
| структура сети | TNC |
| размеры станка (Д x Ш x В), прим. мм | 2350 x 2240 x 2100 |
| Указанные выше максимальные значения были определены для типичных промышленных редукторов. | При необходимости следует проверить, возможна ли комбинация максимальных значений. |