Способ оплаты: безналичный расчет.
Доставка:
в течение 10 дней, при наличии товара на складе.
* сроки согласовываются индивидуально
Тел: +7 (495) 647 88 55
Автомат продольного точения Hanwha XD07
Автомат продольного точения с ЧПУ (4 оси)
Удовольствие от эксплуатации станка
|
|
Современная и компактная конструкция станка
|
|
Станок XD07 в сочетании с автоматической системой подачи прутков FEDEK позволит Вам осуществлять высокопроизводительную обработку деталей диаметром от 1 мм до 7 мм и длинной до 125 мм (за один хват) с использованием противошпинделя и устройства для улавливания длинных деталей. Станок позволяет обрабатывать различные материалы, такие как титан, нержавеющие и низколегированные стал, цветные металлы.
Станок оснащен современной системой ЧПУ фирмы FANUC (Япония) на базе промышленного компьютера. Система ЧПУ FANUC имеет широчайший ассортимент прикладных функций, а интуитивно понятный интерфейс Hanwha-Fanuci, совместно разработанный специалистами Hanwha и Fanuc, позволяет быстро подготовить кадры предприятия для программирования и работы на станке.
Токарный автомат продольного точения XD07 уже в базовом исполнении оснащен противошпинделем и осью "Y". Данная модель эффективна как в крупносерийном производстве, так и при производстве деталей небольшими сериями.
Перечень инструментов
**В случае необходимости изготовления станка с другими вариантами инструментальной схемы обратитесь к официальному дилеру Hanwha.
Инструментальная и кинематическая схема станка
Планировка станка (схематично)
Ед. измерения: мм.
| Главный шпиндель | |
|---|---|
| Перемещение (мм) | 125 |
| Макс. скорость вращения (об/мин) | 16000 |
| Макс. обрабатываемый (мм) | Ø7 |
| Полноценная ось С (град.) | 0,001° |
| Противошпиндель | |
|---|---|
| Перемещение (мм) | 115 |
| Макс. скорость вращения (об/мин) | 16000 |
| Макс. обрабатываемый (мм) | Ø 7 |
| Полноценная ось С (град.) | 0,001° |
| Инструментальный суппорт | |
|---|---|
| Суппорт для наружного точения (поз.) | T1:3/T2:3(□8×8) |
| Суппорт для торцевого сверления в главном/противошпинделе (поз.) | T1:3(ER8) |
| Поперечный сверлильно/фрезерный суппорт (поз.) | T1:2(ER8) |
| Макс. скорость вращения (об/мин) | 9000 |
| Возможности станка | |
|---|---|
| Макс. диаметр осевого сверления на главном шпинделе (мм) | Ø4 |
| Макс. диаметр нарезаемой резьбы метчиком на главном шпинделе | М4 |
| Макс. диаметр сверления на поперечном сверлильно/фрезерном суппорте (мм) | Ø3 (ER8) |
| Макс. диаметр нарезаемой резьбы метчиком на поперечном сверлильно /фрезерном суппорте | M3 (ER8) |
| Мощность | |
|---|---|
| Привод главного шпинделя (кВт) | 0,75 / 1,1 |
| Привод противошпинделя (кВт) | 0,75 / 1,1 |
| Привод поперечного сверлильно /фрезерного суппорта (кВт) | 0,35 |
| Дополнительная информация | |
|---|---|
| Потребляемая энергия (кВа) | 12 |
| Быстрый ход (м/мин) | 24 (Х:15) |
| Габариты станка (ДхШхВ), без системы подачи прутка (мм) | 1380 х 715 х 1410 |
| Вес станка, без стружечного конвейера и системы подачи прутка (кг) | 1060 |
| Бак для СОЖ (л) | 100 |
| Бак для смазки (л) | 1,8 |
| Расход воздуха (нл/мин) | 120 - 150 |
| Экран цветной | 8,4" |
| Тип системы ЧПУ | HANWHA FANUC i |
- Централизованная система смазки
- Интерфейс для системы подачи прутка
- Рабочее освещение
- Ящик с инструментом для обслуживания станка
- Невращающаяся направляющая втулка
- Моторшпиндель на главном/противошпинделе
- Полноценная ось «С» на главном и противошпинделе
- Поперечно/сверлильный суппорт
- Предохранительный замок двери
- Сигнальная лампа (3 цвета)
- Датчик наличия СОЖ
- Маховик ручного управления подачей (MPG)
- Устройство определения поломки отрезного резца(программный тип)
- Устройство определения поломки отрезного резца
- Устройство определения поломки метчика
- Обдув детали воздухом от М-кода
- Система автоматической подачи прутков (барфидер)
- Трансформатор