Зубофрезерный станок MHD KFG 320 CNC

Зубофрезерный станок для прямозубых конических колес KFG 320 CNC работает двумя одновременно вращающимися дисковыми фрезами по методу Coniflex, расположенными в одной впадине зубьев обрабатываемого колеса. Фрезы сориентированы относительно друг друга таким образом, что резцы одной из них входят в промежутки между резцами другой. Резцы каждой фрезы обрабатывают одну сторону зуба колеса. Во время обработки фрезам сообщается вращение, а также движение обкатки совместно с обрабатываемым колесом. В станочном зацеплении резцы дисковых фрез воспроизводят один зуб производящего колеса, и при обкатке, занимая последовательные положения от начала резания до его конца, они имитируют зацепление обрабатываемого и производящего колес. Конические колеса, обработанные этим методом, имеют октоидный профиль и взаимозаменяемы с колесами, полученными методом строгания.

Особенности станка:

Установочные данные обрабатываемых деталей

Установочные данные рассчитываются с помощью расчётной программы MHD на обычном персональном компьютере, вне станка. Перенос данных может происходить с помощью обычного носителя информации, через локальную сеть либо данные могут вноситься в ручную на станке.

Автоматические рабочие программы

• врезание
• обкатка
• двойная обкатка
• врезание с обкаткой
• врезание с двойной обкаткой

Станина, стойка фрезерных головок и задняя балка для крепления детали исполнены в стабильной и жесткой конструкции.

Привод осей/Направляющие

Прецизионные направляющие для балок детали и головок обеспечат высокую точность перемещений.

Фрезерные головки

Две безлюфтовые фрезерные головки, приводимые в действие моментным электродвигателем позволяют производить сверхмощную обработку конических зубчатых колес.

Зуборезные инструменты

Два фрезерных диска со сменными ножами врезаются гребенчато друг в друга и создают легкие бочкообразные стороны зуба. Настраиваемое пятно контакта находится симметрично к высоте зуба (конвоидный принцип).

Гидравлический зажим заготовки обеспечит надежное закрепление детали

Удаление стружки/охладительное устройство

Расположенная в станине непосредственно под фрезерными головками крупная шахта для стружки гарантирует постоянное удаление налетающей стружки.

Полное перекрытие рабочего пространства защитит оператора от стружки и СОТС

Фильтр для очистки от масляного тумана - электростатический

Электрооборудование

• Компоновка согласно DIN EN 60204/VDE 0113 часть 1
• Рабочее напряжение: 400 В (трёхфазный переменный ток)
• Напряжение цепи управления: 24 В (постоянный ток)
• Магнитное напряжение: 24 В (постоянный ток)
• Частота: 50 Гц
• Общая потребляемая мощность станка около 50 кВА

Охлаждающее устройство для шкафа с приборами управления обеспечит бесперебойную работу аппаратуры в течение длительного времени.