Зубофрезерный станок Klingelnberg OERLIKON С 29
Фрезерный станок для спиральнозубых конических колес OERLIKON С 29
Современные спиральнозубые конические колеса сегодня изготавливаются в одном интегрированном процессе. Этот процесс объединяет проектирование, расчет, изготовление и контроль качества. Фрезерные станки Oerlikon для спиральнозубых конических колес являются важной частью этого технологического процесса. Их концепция соответствует, в числе прочего, современной технологии изготовления – сухой обработке без использования СОЖ.
Вертикальная конструкция C 29 и непосредственные приводы инструмента и заготовки, а также угловой привод главного движения предопределяют современную технологию сухого фрезерования спиральнозубых конических колес твердосплавными резцами с покрытием. C 29 разработан исключительно для сухой обработки. В сочетании с высокопроизводительными инструментами ARCON® и SPIRON® на этом фрезерном станке можно чрезвычайно экономично изготавливать все распространенные спиральнозубые конические колеса методом непрерывного или единичного деления.
Кроме того, C 29 интегрирован в программу расчета и концепцию банка данных KIMoS (Klingelnberg Integrated Manufacturing of Spiral Bevel Gears). Благодаря этому возможности использования станка не ограничены методами нарезания зубьев Oerlikon, а распространяются практически на все применяемые в настоящее время методы нарезания зубьев конических колес.
Объединение станка в сеть с прецизионными координационно-вычислительными центрами Klingelnberg в сочетании с соответствующим программным обеспечением позволяет изготовлять конические колеса по принципу «Closed Loop», т.е. точно по заданным данным, включая автоматическую коррекцию станка.
Краткий обзор
- 6-осный станок с ЧПУ для высокоэффективного сухого фрезерования конических зубчатых колес
- Оптимальный отвод стружки благодаря вертикальному расположению шпинделя
- Способ обработки: непрерывное деление, единичное деление, прямозубые зацепления
- Высокопроизводительный твердосплавный инструмент
- Высочайшее качество зубьев и поверхности
- Быстрота наладки и закрепления
- Автоматическое удаление заусенцев
- Система измерения заготовки KOMPASS
- Отлично пригодно для автоматизированной загрузки
- Энергетическая эффективность (e2)
| Данные заготовки | |
|---|---|
| Диаметр заготовки (макс.), мм | 280 |
| Диапазон нормальных модулей, мм | 1,5 – 6,5 |
| Ширина зуба (макс.), мм | 58 |
| Мин. / макс. угол спирали | 0° / 60° |
| Мин. / макс. число зубьев | 6 – 180 |
| Мин. / макс. передаточное отношение | 1:1/1:10 |
| Данные инструмента | |
|---|---|
| Радиус / диаметр зуборезной головки, мм | 39 – 105 (непрерывное деление) / 3,25“ – 7,5“ (единичное деление) |
| число групп резцов (непрерывно) | 5 – 19 (непрерывное деление) |
| Шпиндель резцовой головки (ось A) | |
|---|---|
| Посадочный диаметр: наружный конус Gleason №14; 1:24, мм | Ø 58,227 |
| Число оборотов шпинделя резцовой головки (макс.), об/мин | 1500 |
| Шпиндель заготовки (ось B) | |
|---|---|
| Посадочный диаметр: наружный конус Oerlikon 1:4, мм | Ø 140,11 |
| Посадочный диаметр: внутренний конус Oerlikon №39, 1:19,764, мм | Ø 99,285 |
| Отверстие в шпинделе заготовки, мм | Ø 90 |
| Число оборотов шпинделя заготовки (макс.), об/мин | 1500 |
| Общая присоединяемая мощность, кВА | 40 |
| Размеры станка (Д x Ш x В), прим., мм | 4000 x 2460 x 3050 |
| Вес нетто, прим., кг | 23500 |