Способ оплаты: безналичный расчет.
Доставка:
в течение 10 дней, при наличии товара на складе.
* сроки согласовываются индивидуально
Тел: +7 (495) 647 88 55
АВТОМАТ ПРОДОЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ FINIST МОДЕЛИ NMR NN-32J
Назначение станка
Модель Finist NMR NN-32J в сочетании с автоматической системой подачи прутков позволяет осуществлять высокопроизводительную обработку деталей из прутков диаметром от 3* мм до 32 мм и длинной до 320 мм (за один хват) с использованием противошпинделя и устройства для улавливания длинных деталей. Станок позволяет обрабатывать различные материалы, такие как титан, нержавеющие и низколегированные стали, цветные металлы.
Система управления
Автомат может быть оснащен современными системами ЧПУ FANUC (Япония) или Mitsubishi M80 (Япония). Данные системы управления имеют широчайший ассортимент прикладных функций, а интуитивно понятный интерфейс и удобная компоновка экрана, обеспечивают лёгкий доступ к функциям станка, а также позволяют быстро готовить кадры предприятия для программирования и работы на станке.
Основные характеристики
Станок NN-32J уже в базовом исполнении оснащён приводным инструментом, противошпинделем и двумя осями "Y1" и "Y2", а также имеет два режима работы: с люнетной втулкой и без неё для деталей длиной до 2.5 диаметров. А благодаря уникальной конструкции съёмных резцедержателей и возможности настройки резцов вне станка значительно сокращается время наладки оборудования. Поэтому данная модель эффективна как в крупносерийном производстве, так и при производстве деталей небольшими сериями.
Станок обладает широкими технологическими возможностями и предназначен для высокопроизводительной токарной и фрезерной обработки различной степени сложности.
| Главный шпиндель | |
|---|---|
| Макс. перемещение по оси Z1 с люнетной втулкой (за один ход) (мм.) | 300 |
| Макс. перемещение по оси Z1 без люнетной втулки (мм.) | 2.5D |
| Макс. частота вращения (мин-1) | 8 000 |
| Макс. обрабатываемый Ø (мм.) | 32 |
| Полноценная ось С (град.) | 0,001° |
| Противошпиндель | |
|---|---|
| Макс. перемещение по оси Z2 (мм.) | 362 |
| Макс. частота вращения (мин-1) | 8 000 |
| Макс. обрабатываемый Ø (мм.) | 32 |
| Полноценная ось С (град.) | 0,001° |
| Инструмент | |
|---|---|
| Суппорт для наружного точения (поз.) | 6 (□16) |
| Суппорт для торцевого сверления в главном/противошпинделе (поз.) | 5 (ER20x3шт., ER16x2шт.) |
| Поперечный сверлильно/фрезерный суппорт (поз.) | 5×ER20 |
| Макс. частота вращения поперечного сверлильно/фрезерный суппорта (мин-1) | 6 000 |
| Суппорт для работы на противошпинделе: | |
|---|---|
| Для наружного точения (поз.) | 2 (□16) |
| Не приводных осевых позиций (поз.) | 5 (ER20x1, ER16x4) |
| Приводных осевых позиций (поз.) | 5 (ER16) |
| Приводных радиальных позиций (поз.) | 4 (ER20x1, ER16x3) |
| Макс. частота вращения суппорта для работы на противошпинделе (мин-1) | 6 000 |
| Мощность | |
|---|---|
| Привод главного шпинделя (кВт) | 5,5 / 9,0 |
| Привод противошпинделя (кВт) | 5,5 / 9,0 |
| Привод приводных инструментов (кВт) | 2,2 |
| Дополнительная информация | |
|---|---|
| Потребляемая мощность (кВт) | 23 |
| Быстрый ход (м/мин) | 30 |
| Габариты станка (ДхШхВ), без системы подачи прутка и стружечного (мм.) | 3 097 х 1 524 х 2 163 |
| Масса (без системы подачи прутка) (кг.) | 3 800 |
| Объём стандартного бака для СОЖ (л.) | 200 |
| Бак для смазки (л.) | 1,8 |
| Расход воздуха (л/мин) | 120-150 |
| Макс. длина деталей для выгрузки в рабочей зоне (мм) | 100 |
| Система ЧПУ | Fanuc 0iTF Plus или Mitsubishi M80 |
- Суппорт для наружного точения (6 позиций) со съёмными резцедержателями
- Поперечный сверлильно/фрезерный суппорт (5 позиции)
- Суппорт для торцевого сверления в главном / противошпинделе (5 не приводных позиции)
- Суппорт для работы на противошпинделе (2 позиции для наружного точения / 5 не приводных осевых / 5 приводных осевых / 4 приводных радиальных)
- Цанговый патрон ER16 (2 шт.)
- Цанговый патрон ER20 (3 шт.)
- Полноценная ось С главного и противошпинделя
- Съёмная вращающаяся люнетная втулка
- MPG (маховик)
- Рабочее освещение (LED)
- Сигнальная лампа (3 цвета)
- Уловитель готовых деталей
- Конвейер для готовых деталей
- Предохранительный замок двери
- Уровневые болты и опоры
- Ящик с инструментом для обслуживания станка
- Централизованная система смазки ШВП
- Система подачи СОЖ
- Система охлаждения шпинделей
- Интерфейс барфидера
- Упаковка в деревянный ящик
- Руководство по эксплуатации и программированию на русском и английском языках
- Протокол точности станка
- Ethernet (LAN port) / USB / PCMCI
- Винтовая интерполяция
- Функция ЧПУ: «Программное дробление стружки»
- Съёмная Flash карта памяти
- Устройство определения поломки метчика
- Трубка для извлечения длинных деталей
- Стружечный конвейер
- Трансформатор
- Прибор для настройки инструмента вне станка с микроскопом
- Система автоматической подачи прутков (барфидер)
- Насос высокого давления (15, 30, 70 или 120 бар)
- Уловитель масляного тумана
- Масло и СОЖ
Заявка на поставку
Автомат продольного точения FINIST модели NMR NN-32J
