АВТОМАТ ПРОДОЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ FINIST NMR NN-25UB8 KGS
Назначение станка
Станок Finist NMR NN-25UB8 KGS в сочетании с автоматической системой подачи прутков позволяет осуществлять высокопроизводительную обработку деталей из прутков диаметром от 3 мм до 25 мм и длинной до 200 мм (за один хват) с использованием противошпинделя и устройства для улавливания длинных деталей. Станок позволяет обрабатывать различные материалы, такие как титан, нержавеющие и низколегированные стал, цветные металлы.
Система управления
Автомат может быть оснащен современными системами ЧПУ FANUC (Япония) или Mitsubishi M80 (Япония). Данные системы управления имеют широчайший ассортимент прикладных функций, а интуитивно понятный интерфейс и удобная компоновка экрана, обеспечивают лёгкий доступ к функциям станка, а также позволяют быстро готовить кадры предприятия для программирования и работы на станке.
Основные характеристики
Finist NMR NN-25UB8 KGS уже в базовом исполнении оснащён противошпинделем и осью "Y", а также имеет два режима работы: с люнетной втулкой и без неё для деталей длиной до 2.5 диаметров. А благодаря уникальной конструкции съёмных резцедержателей и возможности настройки резцов вне станка значительно сокращается время наладки оборудования. Поэтому данная модель эффективна как в крупносерийном производстве, так и при производстве деталей небольшими сериями.
Станок обладает широкими технологическими возможностями и предназначен для высокопроизводительной токарной и фрезерной обработки различной степени сложности.
Главный шпиндель | |
---|---|
Макс. перемещение по оси Z1 (мм.) | 200 |
Макс. перемещение в режиме с люнетом (мм.) | 108 |
Макс. перемещение в режиме без люнета (мм.) | 2.5D |
Макс. частота вращения (мин-1) | 10 000 |
Макс. обрабатываемый Ø (мм.) | 25 |
Полноценная ось С (град.) | 0,001° |
Противошпиндель | |
---|---|
Макс. перемещение по оси Z2 (мм.) | 262 |
Макс. частота вращения (мин-1) | 8 000 |
Макс. обрабатываемый Ø (мм.) | 25 |
Полноценная ось С (град.) | 0,001° |
Инструмент | |
---|---|
Суппорт для наружного точения (поз.) | 5 (□12.7x3+□16x2) |
Суппорт для торцевого сверления в главном/противошпинделе (поз.) | 4 (Ø25, ER16) |
Поперечный сверлильно/фрезерный суппорт (поз.) | 4 (ER16) |
Макс. частота вращения поперечного сверлильно/фрезерный суппорта (мин-1) | 6 000 |
Суппорт для работы на противошпинделе (приводных/неприводных позиций) (поз.) | 2/2 (ER16) |
Макс. частота вращения суппорта для работы на противошпинделе (мин-1) | 6 000 |
Мощность | |
---|---|
Привод главного шпинделя (кВт) | 2,2 / 3,7 |
Привод противошпинделя (кВт) | 1,5 / 2,2 |
Привод радиального инструмента (кВт) | 1 |
Привод инструмента для противошпинделя (кВт) | 0,5 |
Дополнительная информация | |
---|---|
Потребляемая энергия (кВа) | 12 |
Быстрый ход (м/мин) | 30 |
Габариты станка (ДхШхВ), без системы подачи прутка (мм.) | 2 162 х 1 090 х 1 676 |
Вес (без системы подачи прутка) (кг.) | 2 135 |
Бак для СОЖ (л.) | 110 |
Бак для смазки (л.) | 1,8 |
Расход воздуха (л/мин) | 120-150 |
ЧПУ | Fanuc 0iTF Plus или Mitsubishi M80 |
- Суппорт для наружного точения (5 позиций)
- Поперечный сверлильно/фрезерный суппорт (4 позиции: не съёмных)
- Суппорт для торцевого сверления в главном/противошпинделе (4/4 позиции)
- Суппорт для работы на противошпинделе (2 приводных / 2 неприводных позиции)
- Интерфейс барфидера
- Полноценная ось С главного & противошпинделя
- Съёмная вращающаяся направляющая втулка
- Сигнальная лампа (3 цвета)
- Предохранительный замок двери
- Цанговый патрон ER16 (4 шт.)
- Уровневые болты и опоры
- Ящик с инструментом для обслуживания станка
- Рабочее освещение
- Централизованная система смазки ШВП
- Система подачи СОЖ
- Накопитель готовых деталей
- MPG (маховик)
- Устройство определения поломки отрезного резца
- Конвейер для готовых деталей
- Руководство по эксплуатации и программированию на русском и английском языках
- Протокол точности станка
- Ethernet (LAN port) / USB / PCMCI
- Винтовая интерполяция
- Функция ЧПУ: «Программное дробление стружки»
- Съёмная Flash карта памяти
- Стружечный конвейер
- Устройство определения поломки метчика
- Трубка для извлечения длинных деталей
- Трансформатор
- Трёхпозиционный, приводной, съёмный блок для внецентрового сверления на главном шпинделе
- Прибор для настройки инструмента вне станка с микроскопом
- Система автоматической подачи прутков (барфидер)
- Насос высокого давления (15, 30, 70 или 120 бар)
- Уловитель масляного тумана
- Масло и СОЖ