Способ оплаты: безналичный расчет.
Доставка:
в течение 10 дней, при наличии товара на складе.
* сроки согласовываются индивидуально
Тел: +7 (495) 647 88 55
Автомат продольного точения Hanwha XP20S
Автомат продольного точения с ЧПУ (4 оси)
|
Поворотная панель управления
|
|
Эргономичная конструкция станка
|
Станок XP20S в сочетании с автоматической системой подачи прутков Fedek XT320 позволит Вам осуществлять высокопроизводительную токарную и фрезерную обработку деталей диаметром от 3 мм до 20 мм и длинной до 210 мм (за один хват) с использованием противошпинделя и устройства для улавливания длинных деталей. Станок позволяет обрабатывать различные материалы, такие как титан, нержавеющие и низколегированные стали, цветные металлы.
Станок оснащен современной системой ЧПУ фирмы FANUC (Япония) на базе промышленного компьютера. Система ЧПУ FANUC имеет широчайший ассортимент прикладных функций, а интуитивно понятный интерфейс Hanwha-Fanuc i, совместно разработанный специалистами Hanwha и Fanuc, позволяет быстро подготовить кадры предприятия для программирования и работы на станке.
Токарный автомат продольного точения XP20S уже в базовом исполнении оснащён противошпинделем и осью "Y". Данная модель эффективна как в крупносерийном производстве, так и при производстве деталей небольшими сериями.
Инструментальная и кинематическая схема станка
|
|
Планировка станка (схематично)
Ед. измерения: мм.
| Главный шпиндель | |
|---|---|
| Перемещение (мм) | 210 |
| Макс. скорость вращения (об/мин) | 10000 |
| Макс. обрабатываемый диаметр (мм) | 20 |
| Индексация (град.) | 1º |
| Противошпиндель | |
|---|---|
| Перемещение (мм) | 210 |
| Макс. скорость вращения (об/мин) | 8000 |
| Макс. обрабатываемый диаметр (мм) | 20 |
| Индексация (град.) | 1º |
| Инструмент | |
|---|---|
| Суппорт для наружного точения (поз.) | 6(□12×12) |
| Суппорт для торцевого сверления в главном/противошпинделе (поз.) | 4 (ER16) |
| Поперечный сверлильно/фрезерный суппорт (поз.) | 4 (ER16) |
| Возможности станка | |
|---|---|
| Макс. диаметр осевого сверления (основной шпиндель), мм | 10 |
| Макс. диаметр нарезаемой резьбы метчиком на главном шпинделе | М8 |
| Макс. диаметр сверления на поперечном сверлильно/фрезерном суппорте (мм) | 10 |
| Макс. диаметр нарезаемой резьбы метчиком на поперечном сверлильно/фрезерном суппорте (М) | М6 |
| Мощность | |
|---|---|
| Привод основного шпинделя (кВт) | 2,2/3,7 |
| Привод противошпинделя (кВт) | 0,55 / 1,1 |
| Привод поперечного сверлильно /фрезерного суппорта (кВт) | 1 |
| Привод перемещения суппортов по осям (кВт) | 0,75 |
| Привод насоса для СОЖ (кВт) | 0,25 |
| Привод насоса для смазки (Вт) | 5 |
| Дополнительная информация | |
|---|---|
| Быстрый ход (м/мин) | 24 (Х:15) |
| Габариты станка (ДхШхВ), без системы подачи прутка (мм) | 2070 х 1140 х 1715 |
| Вес (без системы подачи прутка), кг | 2400 |
| Бак для СОЖ (л) | 160 |
| Бак для смазки (л) | 1.8 |
| Потребляемая энергия (кВа) | 15 |
| Расход воздуха (нл/мин) | 120 - 150 |
| Экран | цветной 8.4" |
| Система ЧПУ | Hanwha-Fanuc i |
- Централизованная система смазки
- Интерфейс для системы подачи прутка
- Рабочее освещение
- Ящик с инструментом для обслуживания станка
- Вращающаяся направляющая втулка
- Полноценная ось «С» на главном шпинделе
- Предохранительный замок двери
- Сигнальная лампа (3 цвета)
- Поперечный сверлильно/фрезерный суппорт
- Датчик наличия СОЖ
- Централизованная система смазки
- Интерфейс для системы подачи прутка
- Рабочее освещение
- Ящик с инструментом для обслуживания станка
- Полноценная ось «С» на противошпинделе
- Конвейер для готовых деталей
- Стружечный конвейер
- Устройство определения поломки отрезного резца(программный тип)
- Устройство определения поломки отрезного резца
- Устройство определения поломки метчика
- Обдув детали воздухом от М-кода
- Маховик ручного управления подачей (MPG)
- Лоток для длинных деталей
- Трубка для извлечения длинных деталей
- Система автоматической подачи прутков (барфидер)
- Трансформатор
Заявка на поставку
XP20S
