Способ оплаты: безналичный расчет.
Доставка:
в течение 10 дней, при наличии товара на складе.
* сроки согласовываются индивидуально
Тел: +7 (495) 647 88 55
Автомат продольного точения Hanwha XP12S
производитель
серия
В наличии
товар на складе
Автомат продольного точения с ЧПУ (4 оси)
Главный шпиндель
|
|
Противошпиндель
|
|
Станок XP12S в сочетании с автоматической системой подачи прутков позволит осуществлять высокопроизводительную токарную и фрезерную обработку деталей диаметром от 1 до 12 мм и длинной до 140 мм (за один хват) с использованием противошпинделя и устройства для улавливания длинных деталей. Станок позволяет обрабатывать различные материалы, такие как титан, нержавеющие и низколегированные стали, цветные металлы.
Станок оснащен современной системой ЧПУ фирмы FANUC (Япония) на базе промышленного компьютера. Система ЧПУ FANUC имеет широчайший ассортимент прикладных функций, а интуитивно понятный интерфейс Hanwha-Fanuc i, совместно разработанный специалистами Hanwha и Fanuc, позволяет быстро подготовить кадры предприятия для программирования и работы на станке.
Токарный автомат продольного точения XP12S уже в базовом исполнении оснащён противошпинделем и осью "Y". Данная модель эффективна как в крупносерийном производстве, так и при производстве деталей небольшими сериями.
Перечень инструментов
Инструментальная и кинематическая схема станка
Планировка станка (схематично)
Ед. измерения: мм.
| Главный шпиндель | |
|---|---|
| Макс. обрабатываемый диаметр (мм) | 12 |
| Макс. скорость вращения (об/мин) | 12000 |
| Индексация главного шпинделя | 1º |
| Противошпиндель | |
|---|---|
| Перемещение (мм) | 140 |
| Макс. скорость вращения (об/мин) | 8000 |
| Макс. обрабатываемый диаметр (мм) | 12 |
| Индексация (град.) | 15º |
| Инструмент | |
|---|---|
| Суппорт для наружного точения (поз.) | 6 (12x12) |
| Суппорт для торцевого сверления в главном/противошпинделе (поз.) | 3(ER11) |
| Поперечный сверлильно/фрезерный суппорт, (3 позиции) шт. | 3 (ER11:2+ER16: 1) |
| Возможности станка | |
|---|---|
| Макс. диаметр сверления (главный шпиндель), мм | 7 |
| Макс. диаметр нарезаемой резьбы метчиком (главный шпиндель) | М6 |
| Макс. диаметр сверления на поперечном сверлильно/фрезерном суппорте (мм) | 5 |
| Макс. диаметр нарезаемой резьбы метчиком на поперечном сверлильно /фрезерном суппорте | M4 |
| Мощность | |
|---|---|
| Привод главного шпинделя (кВт) | 2.2/3.7 |
| Привод поперечного сверлильно /фрезерного суппорта (кВт) | 0.5 |
| Привод перемещения суппортов по осям (кВт) | 0.5 |
| Дополнительная информация | |
|---|---|
| Быстрый ход (м/мин.) | 24 (Х:15) |
| Габариты станка (ДхШхВ), без системы подачи прутка (мм) | 1740х1150х1650 |
| Вес (без системы подачи прутка), кг | 1500 |
| Бак СОЖ (л) | 150 |
| Бак для смазки (л) | 1.8 |
| Потребляемая энергия (кВа) | 8 |
| Экран | цветной 8.4" |
| Расход воздуха (нл/мин) | 120–150 |
| Тип системы ЧПУ | HANWHA-FANUC i |
- Централизованная система смазки
- Интерфейс для системы подачи прутка
- Рабочее освещение
- Ящик с инструментом для обслуживания станка
- Невращающаяся направляющая втулка
- Полноценная ось «С» на главном шпинделе
- Предохранительный замок двери
- Сигнальная лампа (3 цвета)
- Полноценная ось «С» на противошпинделе
- Вращающаяся направляющая втулка
- Поперечный сверлильно/фрезерный суппорт
- Конвейер для готовых деталей
- Стружечный конвейер
- Устройство определения поломки отрезного резца(программный тип)
- Устройство определения поломки отрезного резца
- Устройство определения поломки метчика
- Обдув детали воздухом от М-кода
- Маховик ручного управления подачей (MPG)
- Датчик наличия СОЖ
- Лоток для длинных деталей
- Трубка для извлечения длинных деталей
- Система автоматической подачи прутков (барфидер)
- Трансформатор