Способ оплаты: безналичный расчет.
Доставка:
в течение 10 дней, при наличии товара на складе.
* сроки согласовываются индивидуально
Тел: +7 (495) 647 88 55
Автомат продольного точения Hanwha XD20H-II
Автомат продольного точения с ЧПУ (5 осей)
Поперечный сверлильно/фрезерный суппорт модульного типа
|
Имеется возможность использования всего многообразия инструментальной оснастки: приводной, съемный блок на 3 инструмента; приводной, поворотный (с регулировкой 0°~90°), съемный блок на 3 инструмента; приводной, съемный блок для дисковой фрезы; инструмент для формирования многогранных деталей; приводной, съемный блок для вихревого нарезания резьбы; двухсторонний приводной, поворотный (с регулировкой макс.15°) съемный блок на 1 инструмент и другие. |
Встроенная защита станка от столкновений
|
|
Инструментальная и кинематическая схема станка
Перечень инструментов
Дополнительная оснастка
Планировка станка (схематично)
Ед. измерения: мм.
| Главный шпиндель | |
|---|---|
| Перемещение (мм) | 210 |
| Макс. скорость шпинделя (об/мин) | 10000 |
| Макс. обрабатываемый диаметр (мм) | 20 |
| Индексация на гл. шпинделе | 1º |
| Противошпиндель | |
|---|---|
| Перемещение (мм) | 210 |
| Макс. скорость шпинделя (об/мин) | 8000 |
| Макс. обрабатываемый пруток (мм) | 20 |
| Инструментальный суппорт | |
|---|---|
| Суппорт для наружного точения (поз.) | 6(□12×12) / 5(□16×16) |
| Поперечный сверлильно/фрезерный суппорт (поз.) | 4(ER16) |
| Суппорт для торцевого сверления в главном/противошпинделе (поз.) | 5(ER16) |
| Макс. скорость вращения (об/мин) | 6000 |
| Суппорт для работы на противошпинделе (приводных/неприводных позиций) | 2+2 (ER16) |
| Возможности станка | |
|---|---|
| Макс. диаметр осевого сверления на главном шпинделе (мм) | 10 |
| Макс. диаметр нарезаемой резьбы метчиком на главном шпинделе/противошпинделе | М8 / не привод.: М8; привод.: М6 |
| Макс. диаметр осевого сверления на противошпинделе (мм) | не привод.: 10 привод.: 8 |
| Макс. диаметр нарезаемой резьбы метчиком на поперечном сверлильно/фрезерном суппорте | 10 |
| Мощность | |
|---|---|
| Привод главного шпинделя (кВт) | 2,2 / 3,7 / 1 / 0,75 |
| Привод противошпинделя (кВт) | 1,5 / 2,2 / 1 |
| Дополнительная информация | |
|---|---|
| Быстрый ход (м/мин) | 24(Х:15) |
| Бак для СОЖ (л) | 170 |
| Бак для смазки (л) | 1.8 |
| Потребляемая энергия (кВт) | 15 |
| Габариты станка (ДхШхВ), без системы подачи прутка (мм) | 2360x1250x1740 |
| Вес станка, без стружечного конвейера и системы подачи прутка (кг) | 2700 |
| Расход воздуха (нл/мин) | 120-150 |
| Экран | цветной 10,4" |
| Тип системы ЧПУ | FANUC 32i-B/Siemens 840D |
- Централизованная система смазки
- Интерфейс для системы подачи прутка
- Рабочее освещение
- Ящик с инструментом для обслуживания станка
- Вращающаяся направляющая втулка
- Полноценная ось «С» на главном шпинделе
- Полноценная ось «С» на противошпинделе
- Жесткое нарезание резьбы на всех шпинделях(для станков типа Н)
- Предохранительный замок двери
- Сигнальная лампа (3 цвета)
- Маховик ручного управления подачей (MPG)
- Устройство продувки воздухом противошпинделя
- Датчик наличия СОЖ
- Интерфейс: Ethernet, PCMCI, USB
- Модификация H-N
- Конвейер для готовых деталей
- Стружечный конвейер
- Устройство определения поломки отрезного резца(программный тип)
- Устройство определения поломки отрезного резца
- Устройство определения поломки метчика
- Обдув детали воздухом от М-кода
- Лоток для длинных деталей
- Трубка для извлечения длинных деталей
- Система автоматической подачи прутков (барфидер)
- Трансформатор
- Суппорт для работы на противошпинделе (4 приводных позиции)
- Приводной, съемный блок для дисковой фрезы
- Приводной, съемный блок для вихревого нарезания резьбы
- Приводной, съемный блок на 3 инструмента
- Двухсторонний приводной, съемный блок на 3 инструмента
- Двухсторонний приводной, поворотный (с регулировкой макс. 15°) съемный блок на 1 инструмент
- Приводной, поворотный (с регулировкой 0°~90°), съемный блок на 3 инструмента
- Насос высокого давления (15, 30, 70 или 120 бар)
- Уловитель масляного тумана
- Автоматическая система пожаротушения