Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ Hwacheon SIRIUS 850
 Серия SIRIUS 850/1050
 Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ
Стабильная обработка на тяжелых режимах резания и высоких скоростях.
Проверенная временем конструкция завоевала доверие профессионалов, первая модификация вертикального обрабатывающего центра SIRIUS-850\1050 была выпущена более 20 лет назад. Направляющие скольжения гарантируют стабильную жесткость и качественный результат при любом виде обработки. Система смазки направляющих по принципу воздушной подушки обеспечивает плавную и точную подачу. Шпиндель с мощным двигателем обеспечивает идеальные результаты обработки крупногабаритных деталей. Просторная рабочая зона обеспечивает быстрый и легкий доступ к заготовке больших размеров. Полное ограждение рабочей зоны создаёт условия чистоты работы и повышенной безопасности. Запатентованное программное обеспечение HWACHEON обеспечивает лучшее качество обработки и оптимальную эффективность работы.
Модификации станка
 
 Техническое описание 
	 * Единица: мм
 
Мотор-шпиндель
Мотор-шпиндель разработан и собирается на заводе HWACHEON в идеально стерильном и термоконстантном помещении. К сборке допущены только самые опытные и квалифицированные специалисты. Шпиндельный узел собственного производства – это результат исследований, достижений высоких технологий и накопленного профессионального опыта компании.
Система воздушной подушки
  
	 | 
	За 60 лет профессиональной работы, специалисты Hwacheon добились непревзойденного уровня обработки скользящих поверхностей. Это позволило обеспечить плавность, отсутствие вибрации, низкий коэффициент трения и как следствие повышенную точность. Система воздушной подушки позволяет выдерживать идеальные размеры труднообрабатываемых заготовок. | 
Hаправляющие скольжения прямоугольного типа
Для минимизации сил трения и увеличения точности перемещений по всем осям применены прямоугольные направляющие скольжения.
 
Вертикальный обрабатывающий центр SIRIUS-850\1050 отличается удобной конструкцией и широким спектром дополнительных опций. Отсутствие неполадок оборудования и обеспечение безопасности работы позволит вам производить продукцию без простоя и брака. Доступен широкий спектр опции для более производительной и точной обработки.
Широкая рабочая зона
Консольная конструкция станка удобна в эксплуатации, сервисном обслуживании, а наличие широкой рабочей зоны, обеспечивает быстрый и легкий доступ к заготовке. Для загрузки-выгрузки крупногабаритных заготовок в рабочую зону при помощи крана, предусмотрена дополнительная сервисная зона.
Автоматическая система измерения заготовки, инструмента (Опция)
При первичном пуске встроенная измерительная система автоматически осуществляет замер исходных точек заготовки и инструмента и вводом соответствующих корректоров. Данная опция позволит значительно сократить время предварительной наладки станка, и позволит сократить временные издержки на контроль готовой продукции, который, как правило, осуществляется вне станка. Замер и корректировка параметров точности происходит в автоматическом режиме. Система измерения может быть интегрирована в автоматическую линию для серийного производства.
  
	 | 
	
  
	 | 
Система охлаждения впрыском масла
Система охлаждения «Масляная рубашка» и «прямым впрыском» масла была усовершенствована специалистами HWACHEON и применена в конструкции этой модели. Данные уникальные высокоэффективные системы минимизируют тепловые отклонения при продолжительной работе оборудования.
 
  
	 | 
	
  
	 | 
Диаграмма зависимости мощности шпинделя и крутящего момента от оборотов шпинделя
 
| Перемещение | |
|---|---|
| Перемещение по осям (X/Y/Z) мм | 2000 / 850 / 750 | 
| Расстояние от поверхности стола до края шпинделя (мм) | 200 ~ 950 | 
| Расстояние от колонны до центра шпинделя (мм) | 900 | 
| Стол | |
|---|---|
| Рабочая поверхность (мм) | 2150 x 850 | 
| Допустимая нагрузка на стол (кг) | 4000 | 
| Форма поверхности (Т-образные пазы – количество пазов) мм | 22 x 125 – 6 шт. | 
| Шпиндель | |
|---|---|
| Максимальная скорость шпинделя (об/мин) | [8000] [12000] | 
| Двигатель шпинделя (кВт) | 30 / 25 | 
| Тип хвостовика инструмента | ISO#50, 7 / 24 Конус (BT-50) | 
| Внутренний диаметр подшипника шпинделя (мм) | Ø100 | 
| Метод смазки и охлаждения шпинделя | Впрыск масла + масленая рубашка | 
| Подача | |
|---|---|
| Быстрое перемещение (X/Y/Z) м/мин | 16 / 16 / 16 | 
| Скорость рабочей подачи (X/Y/Z) мм/мин | 1 ~ 10,000 | 
| Автоматическая система смены инструмента | |
|---|---|
| Тип штревеля | 90˚Type | 
| Количество инструментов (шт) | 24 | 
| Максимальный диаметр инструмента (с/без сопряженных инструментов) мм | Ø110 / Ø200 | 
| Максимальная длина инструмента (мм) | 350 | 
| Максимальный вес инструмента (кг) | 20 | 
| Метод выбора инструмента | Произвольный по памяти | 
| Метод работы (Магазин/рука манипулятор) | Мотор-редуктор | 
| Время смены инструмента (от инструмента до инструмента/ от стружки до стружки) сек | 3.5 / 8 | 
| Тип хвостовика | [BBT-50] [CAT-50] | 
| Двигатель | |
|---|---|
| Серводвигатель (X/Y/Z) кВт | 4.0 / 4.0 / 7.0 | 
| Насос подачи СОЖ (шпиндель/смыв стружки) кВт | 0.4 / 0.9 | 
| Источник питания | |
|---|---|
| Электрическая мощность (кВа) | 75 | 
| Расход сжатого воздуха (давление х расход) Нл/мин | 0.5 ~ 0.7Бар x 1,870 Нл/мин | 
| Бак | |
|---|---|
| Охлаждение шпинделя/смазка (л) | 60 / 12 | 
| СОЖ (л) | 1020 | 
| Габариты станка | |
|---|---|
| Высота (мм) | 3670 | 
| Общая площадь (длина х ширина) мм | 5730 x 4670 | 
| Масса (кг) | 27850 | 
| Контроллер ЧПУ | Fanuc 31i-A | 
- Комплект установочных опор
 - Обдув конуса шпинделя воздухом
 - Ограждение от разбрызгивания СОЖ (полузакрытое)
 - Стружечный конвейер шнекового типа, SIRIUS-850 (2 оси)
 - Стружечный конвейер шнекового типа, SIRIUS-1050 (3 оси)
 - Система подачи СОЖ
 - Блокировка двери
 - Система смазки
 - Электронный маховик (1 ось)
 - Руководство по эксплуатации и список запасных частей
 - Пневматическая система
 - Функция жесткого нарезания резьбы
 - Сигнальная лампа (двухцветная)
 - Устройство охлаждения шпинделя
 - Ящик и комплект инструментов для обслуживания
 - Освещение рабочей зоны
 - ЖК цветной дисплей 8.4''
 - Функция адаптивного управления рабочей подачей (OPTIMA)
 - Функция НЕСС
 - Функция HTLD
 - Функция HAI (буфер на 200 кадров)
 - Сервер данных (256 МБ): SIRIUS-1050
 - Трансформатор
 
- Осушитель воздуха
 - Воздушный пистолет
 - Автоматическая дверь
 - Ограждение от разбрызгивания СОЖ (полное)
 - Пистолет подачи СОЖ
 - Интерфейс сервера базы данных
 - Интерфейс сервера SIRIUS-850 (256 МБ/1,024 МБ)/ SIRIUS-1050 (1,024 МБ)
 - Подъемный стружечный конвейер (шарнирного /скребкового типа)
 - Оптические линейки (оси X, Y, Z)
 - Диалоговое программирование (Manual guide i)
 - Уловитель масляного тумана при использовании полного ограждения
 - Электронный маховик (3 оси)
 - Нано-гладкая интерполяция
 - NURBS - Интерполяция
 - Маслоотделитель
 - Сигнальная лампа (трехцветная)
 - Подача масляного туман (полусухая система резания)
 - Подача СОЖ высокого давления через шпиндель (30 бар, 70 бар)*
 - Контроль износа инструмента
 - Контактный измерительный датчик для измерения инструмента (Renishaw/ Blum) (касательного типа, лазерная)
 - Контактный измерительный датчик для измерения заготовки (Renishaw/ Blum) (касательного типа)
 - Интерфейс 4 оси
 - Функция HTDC компенсации статических и тепловых деформаций ответственных узлов станка
 - (HSDC + HFDC)
 - Функция HAI (буфер на 600/1000 кадров)
 
* доступно только в случае использования полного ограждения