Способ оплаты: безналичный расчет.
Доставка:
в течение 10 дней, при наличии товара на складе.
* сроки согласовываются индивидуально
Тел: +7 (495) 647 88 55
Автомат продольного точения Hanwha STL38H
серия
Автомат продольного точения с ЧПУ и револьверной головкой
![]() |
Использование станков HANWHA эффективно как в единичном так и в массовом производстве, благодаря возможности их быстрой перенастройки и способности выполнять комплексную обработку деталей на одной единице оборудования. |
Основные преимущества
- Свободное позиционирование панели управления облегчает программирование автомата продольного точения STL
- Интерфейсы Ethernet, USB, а также маховик ручного управления подачей (MPG) подвесного типа уже в стандартной комплектации
- Для удобства наладки инструмента револьверная головка расположена со стороны главного шпинделя (высота центра: 1,050 мм)
- Большие сдвижные двери обеспечивают доступ ко всем необходимым узлам станка, как при наладке, так и при сервисном обслуживании
- Станки отлично выполняют обработку как коротких деталей, так и длинных (до 600 мм - с применением специального приспособления).
SIEMENS SINUMERIK 840D
![]() |
|
Широкие возможности для обработки
![]() |
|
Высокая мощность и жесткость
![]() |
|
Инструментальная и кинематическая схема станка
Планировка станка (схематично)
Ед. измерения: мм.
Главный шпиндель | |
---|---|
Перемещение (мм) | 320 |
Макс. скорость вращения (об/мин) | 8 000 |
Макс. обрабатываемый Ø (мм) | 38 |
Индексация | 1º |
Полноценная ось С | 0,001º |
Противошпиндель | |
---|---|
Перемещение (мм) | 320 |
Макс. скорость вращения (об/мин) | 7 000 |
Макс. обрабатываемый Ø (мм) | 35 |
Индексация | 1º |
Полноценная ось С | 0,001º |
Инструмент | |
---|---|
Суппорт для наружного точения, позиций | 5(□16×16) |
Поперечный сверлильно/фрезерный суппорт, позиций(приводных) | 4(ER16) |
Суппорт для торцевого сверления в главном шпинделе, позиций (неприводных+приводных) | 4(ER16)+0 |
Револьверная головка (поз.) | 10(□20×20) |
Макс. скорость вращения (об/мин) | 6000 |
Макс. диаметр сверления на поперечном сверлильно/фрезерном суппорте (мм) | 10 |
Макс. диаметр нарезаемой резьбы метчиком на поперечном сверлильно/фрезерном суппорте | M6 |
Мощность | |
---|---|
Привод главного шпинделя (кВт) | 8 |
Привод противошпинделя (кВт) | 8 |
Привод люнета (кВт) | 3,6 |
Привод поперечного сверлильно/фрезерного суппорта (кВт) | 1,6 |
Привод револьверной головки (кВт) | 6,0 |
Привод инструмента для работы на противошпинделе (кВт) | - |
Привод перемещения суппортов по оси X1 (кВт) | 0,94 |
Привод перемещения суппортов по оси X2, X3 (кВт) | 3,5 |
Дополнительная информация | |
---|---|
Потребляемая энергия (кВа) | 40 |
Макс. скорость вращения люнета (об/мин) | 8 000 |
Макс. скорость вращения приводного инструмента (об/мин) | 6 000 |
Количество управляемых координат | 10 (11 - опция) |
Быстрый ход револьверной головки X2 / Y2 / Z2 (м/мин) | 24 / 8 / 32 |
Габариты станка (ДхШхВ), без системы подачи прутка (мм) | 2790×1730×1785 |
Вес станка, без стружечного конвейера и системы подачи прутка (кг) | 4 600 |
Бак для СОЖ (л) | 270 |
Бак для гидросистемы (л) | 30 |
Бак для смазки (л) | 2 |
Бак для системы охлаждения (л) | 50 |
Расход воздуха (нл/мин) | 20–30 |
Экран | цветной 10,4" |
Тип системы ЧПУ | Siemens 840D |
- Централизованная система смазки
- Интерфейс для системы подачи прутка
- Рабочее освещение
- Ящик с инструментом для обслуживания станка
- Полноценная ось «С» на главном шпинделе
- Полноценная ось «С» на противошпинделе
- Предохранительный замок двери
- Сигнальная лампа (3 цвета)
- Маховик ручного управления подачей (MPG)
- Конвейер для готовых деталей
- Вращающаяся направляющая втулка
- Трансформатор
- Ось Y3 (приводной инструмент для работы на противошпинделе)
- Стружечный конвейер
- Устройство определения поломки отрезного резца (программный тип)
- Лоток для длинных деталей
- Трубка для извлечения длинных деталей
- Насос высокого давления (15, 30, 70 или 120 бар)
- Уловитель масляного тумана
- Автоматическая система пожаротушения
- Система автоматической подачи прутков (барфидер)
Заявка на поставку
STL38H