Автомат продольного точения с ЧПУ FE-20BS
Назначение
Модель Finist FE-20BS в сочетании с автоматической системой подачи прутков позволяет осуществлять высокопроизводительную обработку деталей из прутков диаметром от 3 мм до 20 мм и длинной до 240 мм с использованием противошпинделя и устройства для улавливания длинных деталей. Станок позволяет обрабатывать различные материалы, такие как титан, нержавеющие и низколегированные стали, цветные металлы.
Станок оснащен современной системой ЧПУ фирмы FANUC (Япония) на базе промышленного компьютера. Система ЧПУ FANUC 0i-TF Plus имеет широчайший ассортимент прикладных функций, а интуитивно понятный интерфейс, позволяет быстро подготовить операторов для программирования станка и использования его функционала.
Основные характеристики
Finist FE-20BS уже в базовом исполнении оснащён приводным инструментом, противошпинделем и осью "Y", а также имеет два режима работы: с люнетной втулкой и без неё для деталей длиной до 2.5 диаметров. Благодаря этому, данная модель эффективна как в крупносерийном производстве, так и при производстве деталей небольшими сериями.
Станок обладает широкими технологическими возможностями и предназначен для высокопроизводительной токарной и фрезерной обработки различной степени сложности.
| Главный шпиндель | |
|---|---|
| Макс. перемещение по оси Z1 с люнетной втулкой (за один ход) (мм.) | 240 |
| Макс. перемещение по оси Z1 без люнетной втулки (мм.) | 2.5D |
| Макс. частота вращения (мин-1) | 10 000 |
| Макс. обрабатываемый Ø (мм.) | 20 |
| Полноценная ось С (град.) | 0,001° |
| Противошпиндель | |
|---|---|
| Макс. перемещение по оси Z2 (мм.) | 220 |
| Макс. частота вращения (мин-1) | 12 000 |
| Макс. обрабатываемый Ø (мм.) | 20 |
| Полноценная ось С (град.) | 0,001° |
| Инструмент | |
|---|---|
| Суппорт для наружного точения (поз.) | 6 (□12) |
| Суппорт для торцевого сверления в глав-ном/противошпинделе (поз.) | 4 (Ø25мм, ER16) |
| Поперечный сверлильно/фрезерный суппорт (поз.) | 4 (ER16) |
| Макс. частота вращения поперечного свер-лильно/фрезерный суппорта (мин-1) | 4 000 |
| Суппорт для работы на противошпинделе (приводных/неприводных позиций) (поз.) | 2+2 (ER16) 4+0 (ER16) – опция |
| Макс. частота вращения суппорта для рабо-ты на противошпинделе (мин-1) | 4 000 |
| Мощность | |
|---|---|
| Привод главного шпинделя (кВт) | 2,2 / 3,7 |
| Привод противошпинделя (кВт) | 1,5 / 2,2 |
| Привод приводных инструментов (кВт) | 0,75 |
| Дополнительная информация | |
|---|---|
| Потребляемая мощность (кВт) | 11 |
| Быстрый ход (м/мин) | 30 (Х1:24) |
| Габариты станка (ДхШхВ), без системы по-дачи прутка и стружечного (мм.) | 2 178 х 1 278 х 1 780 |
| Масса (без системы подачи прутка) (кг.) | 2 500 |
| Объём стандартного бака для СОЖ (л.) | 180 |
| Бак для смазки (л.) | 1,8 |
| Расход воздуха (л/мин) | 120-150 |
| Макс. длина деталей для выгрузки в рабочей зоне станка стандартным уловителем (мм) | 100 |
| Система ЧПУ | FANUC 0i-TF Plus |
| Дисплей | Цветной, 10.4” |
| Точность позиционирования по осям (мм) | ± 0,005 |
| Повторяемость (мм) | ± 0,003 |
- Суппорт для наружного точения (6 позиций)
- Поперечный сверлильно/фрезерный суппорт (4 позиции)
- Суппорт для торцевого сверления в главном / противошпинделе (4 не приводных пози-ции)
- Суппорт для работы на противошпинделе (2 приводных / 2 не приводных позиции)
- Полноценная ось С главного и противошпинделя
- Съёмная вращающаяся люнетная втулка
- Система контроля температуры
- Рабочее освещение (LED)
- Сигнальная лампа (3 цвета)
- Уловитель готовых деталей
- Предохранительный замок двери
- Цанговый патрон ER16, односторонний (4 шт.)
- Уровневые болты и опоры
- Ящик с инструментом для обслуживания станка
- Централизованная система смазки
- Система подачи СОЖ
- Интерфейс барфидера
- Трансформатор
- Руководство по эксплуатации и программированию на русском и английском языках
- Протокол точности станка
- Датчик определения поломки отрезного резца
- Винтовая интерполяция
- Конвейер для готовых деталей
- Трубка для извлечения длинных деталей
- Блок для дисковой фрезы
- Суппорт для работы на противошпинделе (4 приводных / 0 не приводных позиции)
- Стружечный конвейер
- Зажимные цанги
- Система автоматической подачи прутков (барфидер)
- Насос высокого давления (70 или 100 бар)
- Уловитель масляного тумана