Горизонтальная высокотемпературная вакуумная печь Schmetz Тип E
Горизонтальная высокотемпературная вакуумная печь SCHMETZ с рабочей камерой круглого сечения, выполненной из молибдена или хромоникелевого сплава.
Особенности и преимущества:
- Оборудование легко встраивается в технологическую цепочку оборудования на производстве заказчика
- Сохранение до 1000 технологических программ в памяти плк оборудования
- Русифицированная система управления
- Функция «удалённый доступ»
- Регистрация на бумажный носитель параметров технологического цикла
- Широкий диапазон регулировки давления охлаждающего газа
- Обработка изделий сложной геометрической формы
Печи SCHMETZ типа E используются для термической обработки при высоких температурах, а также особой высокотемпературной пайки, применяемой в авиационной и космической промышленности, а также для особых видов пайки. Печи могут быть оборудованы следующими опциями:
- системой охлаждения с разным давлением газа от 0,9 до 13 бар (абс.) и более, для высокой скорости охлаждения в соответствии с индивидуальными техническими требованиями заказчиков;
- системой конвекционного нагрева, позволяющей уменьшать продолжительность рабочего цикла, улучшать равномерность распределения температуры внутри камеры в соответствующих температурных диапазонах;
- системой многостороннего охлаждения, смена направления охлаждающего потока уменьшает коробления садки;
Области применения: высокотемпературная пайка, закалка, отжиг, закалка и отпуск, спекание. Установки автоматизированы для получения одинаковых результатов при одинаковых задаваемых параметрах рабочих циклов.
Модельный ряд горизонтальных печей с фронтальной загрузкой, цилиндрической камерой нагрева из молибдена и с форсунками охлаждения обеспечивает их использование для обработки садок различной массы.
Модельный ряд
№ типоразмера | Габариты рабочих камер(Ш×Д×В), мм | Вес садки, кг |
01 | 300 x 300 x 300 | 50 |
02 | 300 x 450 x 300 | 80 |
11 | 400 x 600 x 400 | 200 |
12 | 600 x 600 x 400 | 300 |
13 | 400 x 600 x 600 | 300 |
14 | 500 x 600 x 500 | 300 |
21 | 600 x 900 x 600 | 600 |
22 | 900 x 900 x 600 | 800 |
23 | 600 x 900 x 900 | 600 |
24 | 600 x 1200 x 600 | 800 |
30 | 900 x 1000 x 900 | 1000 |
31 | 800 x 1200 x 800 | 800 |
32 | 900 x 1200 x 700 | 1000 |
33 | 1000 x 1200 x 900 | 800 |
34 | 800 x 1500 x 800 | 1000 |
41 | 1000 x 1500 x 1000 | 1000 |
42 | 1200 x 1500 x 1200 | 1500 |
43 | 1000 x 1500 x 1200 | 1500 |
44 | 1200 x 2000 x 1200 | 2500 |
Макс. средний вакуум (мбар) | 10-2 |
Макс. глубокий вакуум (мбар) | 10-6 |
Макс. температура (°C) | 1250/1350/1600 |
Макс. давление охлаждающего газа (бар) | 0,9 – 13 |
Тип загрузки | горизонтальная |
Стандарт / опция | Тип E |
Габариты рабочей камеры (мм) | 300 x 300 x 300 – 1200 x 2000 x 1200 |
Масса садки | 50 кг – 3 т |
Равномерность распределения температуры | ± 5°C выше 200°C |
Система конвективного нагрева *FUTUR* | ± 5°C в диапазоне 200 - 800°C |
Технологические операции
- Светлая закалка в потоке газа
- Отпуск
- Отжиг
- Низко средне и высокотемпературная пайка
- Старение
- Спекание
- Обработка холодом
- Контроль производственного процесса: программируемые датчики, управляемые микропроцессором – различные, на выбор
- Рессивер
- Загрузочная тележка
- Вспомогательные загрузочные средства (подъёмные клети)
- Увеличенная мощность нагрева
- Диффузионный насос
- Крионасос
- Замкнутая система водяного охлаждения
- Буферный бак (ресивер)
- Технологическая оснастка
- Генератор азота
- Смеситель газов
- Программное обеспечение для функции «удалённый доступ»
- Замкнутая система охлаждения корпуса печи
- Дополнительные термопары садки (до 12 штук на печь)
- Турбомолекулярный (криогенный) вакуумный насос
- Попеременное охлаждение в двух направлениях
- Подача газа в вертикальной/горизонтальной плоскостях попеременно в двух направлениях
- Обработка изделий холодом (до -145°С)
- Система экономии потребления электроэнергии
- Погрузчик садки