Обрабатывающие центры Komatech GMT400D(A)

Резьбонарезной станок с подвижной колонной и двойным столом GMT 400D(A) и позволяет выполнять высокоскоростное фрезерование, сверление и нарезание резьбы. Функция ЧПУ Siemens Advanced Surface является залогом высокого качества поверхности и максимальной производительности.

Характеристики

Жесткая конструкция

Конструкция высокой жесткости разработана на основе анализа станины методом конечных элементов. Станок стабилен при обработке благодаря минимизации деформаций и вибраций, возникающих из-за перемещений и резания. Конструкция обеспечивает отличные возможности удаления стружки, благодаря станине с большим наклоном.

Технология быстрых подач

Применение приводов подач высокой мощности, высокопрецизионных ШВП и скоростных направляющих качения, позволило реализовать ускоренный ход 56 м/мин при ускорении 1G, – таким образом минимизировано вспомогательное время. Внедрение в конструкцию телескопического кожуха, специально разработанного для высокоскоростного перемещения, минимизирует динамическую нагрузку и шум.

Высокоточная обработка

Уникальная компенсация тепловой деформации от компании Komatech была разработана на основе многолетних наблюдений за работой станков в реальном производстве. Точное позиционное управление, отличное от продукции других компаний, обеспечивает наилучшую производительность при обработке высокоточных деталей.

Высокопроизводительный шпиндель

Эффективная конструкция шпинделя с прямым приводом реализует оптимальную обработку путем минимизации вибрации шпинделя. Возможно опционально использовать подачу СОЖ через шпиндель и систему крепления инструмента с двойным контактом (Big plus).

Высокомоментный электродвигатель

На GMT 400D(A) может быть установлен двигатель с высоким крутящим моментом, что расширяет область применения. Данный привод позволяет оптимально использовать возможности оснастки ВТ30.

Высокоскоростное устройство смены инструмента

Устройство смены инструмента револьверного типа обеспечивает высокоскоростную смену инструмента. От инструмента к инструменту (1,1 сек), от стружки к стружке (1,9 сек), максимальная смена инструмента от №1 до №11 (1,6 сек.) Данные показатели получены благодаря применению серводвигателя.

Система ЧПУ (легкое управление – SIEMENS SINUMERIC 828D)

Минимальное время цикла блока 2 мс, минимальная единица ввода 0,001 мм, память ЧПУ 3 Мб (расширение при помощи USB, карты CF), многофункциональное программное обеспечение для обработки и удобного программирования.

Удобный метод программирования

Для легкого и быстрого программирования предусмотрены диалоговое программирование для начинающих (ShopMIll) и программы смешанного типа для продвинутых пользователей (ProgramGUIDE). С командой G291 Sinumerik 828D поддерживает ISO коды, поэтому пользователи, знакомые с ЧП У Fanuc могут легко работать на нем.

Рассчитаны на максимальное сокращение времени программирования

Проект предусматривает максимальную гибкость и минимальное время обработки

Рассчитаны на максимальную совместимость с кодами ISO

80-бит. Наноточность

Станок оснащен высокоточными двигателями подач и высокопроизводительной СЧПУ, которая рассчитывает траекторию движения с дискретностью 0,001 нм. Эти непревзойденные характеристики обеспечивают высокую точность обработки.

Удобный расширенный интерфейс

Функция высокоскоростной и точной обработки

Функция высокоскоростной и точной обработки «Advanced surface» сокращает время обработки и подходит для изготовления пресс-форм. Advanced Surface идеально настраивает профиль скорости для соседних траекторий, что заметно повышает качество поверхности. Усовершенствованная функция системы Advanced Surface, минимизирует отклонения траекторий резания, позволяя получить высочайшую точность обработки.

СЧПУ предусматривает максимальную гибкость и минимальное время обработки.

Рассчитаны на максимальную совместимость с кодами ISO

Стандартное оснащение

Опции