Выберите пункт меню
Оборудование на складе
Награды
ГК «Финвал» вступила в Московскую торгово-промышленную палату
Рекомендации заказчиков
АО «НПП «Дельта»

Установки гидроабразивной резки Eckert Opal Waterjet

производитель
Доставка и оплата
Способ оплаты: безналичный расчет.

Доставка:

в течение 10 дней, при наличии товара на складе.
* сроки согласовываются индивидуально

Тел: +7 (495) 647 88 55
 

Установки гидроабразивной резки ECKERT имеют высокую производительность и предназначены для точной резки различных материалов: металла, камня, стекла, керамической плитки, пластика, сэндвич-материалов, композитов, фторопластов, стеклотекстолита и прочих.

Уникальная конструкция разрезного станка основана на многолетнем конструктивном опыте компании ECKERT, а также на использовании самых современных технологий резки водяной струей высокого давления. В оборудовании используются современные усилительные насосы высокого давления, в настоящее время являющиеся наивысшим мировым стандартом.

Особенности установок ECKERT:

  • Станина установки выполнена из стального профиля сложного сечения с ребрами жесткости, подвергнутого термообработке для обеспечения максимальной прочности и жесткости конструкции.
  • Первичная защита направляющих (сильфоны) не позволяет попадать пыли и грязи в критически важные движущиеся узлы. Вторичная защита (панели из нержавеющей стали) предотвращает попадание брызг и абразивного песка во время резки.
  • Управление по осям X,Y,Z производится бесщеточными серводвигателями переменного тока фирмы «Schneider Electric» (Германия) со встроенными датчиками положения.
  • Для перемещения по оси Z станок оборудован шарико-винтовой парой SKF (Швеция). Линейные направляющие и предварительно нагруженные подшипники имеют антикоррозионное покрытие.
  • Интуитивно понятная русифицированная система ЧПУ.
  • Установка оснащена независимой ванной, благодаря которому геометрия машины не подвергается деформациям при большой массовой и динамической нагрузке.

Насосы высокого давления компании BFT (Австрия)

Компания BFT (Австрия) является всемирно известной компанией по производству мультипликаторных насосов высокого давления для установок гидроабразивной резки.

Насосы высокого давления компании BFT

  • Стандартное исполнение позволяет насосу обрабатывать сигнал включения / выключения водяной струи. Благодаря этому, при закрытии режущей головки, в напорной системе не возникают пики давления.
  • Высококачественный и надёжный мультипликатор давления и большой поглотитель колебаний объёмом 1,6 литра гарантируют стабильное давление, а значит, идеальную точность резания.
  • Возможность изменения давления в процессе резки.
  • Встроенная воздушно-масляная система охлаждения.
  • Двойные фильтрующие блоки задерживают сторонние вещества перед мультипликатором давления и защищают систему от повреждений.
  • Полностью электронное управление гидравлическим насосом, благодаря чему обеспечено меньшее колебание давления при передвижениях мультипликатора (более стабильное высокое давление).
Модель насоса Ecotron 40.22 Ecotron 40.37 Ecotron 40.45 Servotron 40.37 Servotron 40.45
Мощность (кВт) 22 37 45 37 45
Расход воды (л/мин) 2,3 3,8 4,3 3,8 4,6
Давление рабочее, макс. (бар) 4000 4000 4000 4000 4000
Объем аккумулятора (л) 1,6 1,6 1,6 2,49 2,49
Длина (мм) 1800 1800 1800 1950 1950
Ширина (мм) 800 800 800 970 970
Высота (мм) 1150 1150 1150 1400 1400

Система ЧПУ ECS872 i-Vision

Система ЧПУ ECS872 i-Vision, русифицированная

  • Современное ЧПУ, обеспечивающее комплексное управление работой установки на базе Windows
  • Промышленный цветной сенсорный 15" дисплей для индикации рабочих параметров.
  • Позволяет оператору изменять ширину реза в зависимости от износа расходных материалов, таким образом, имеется возможность регулировки качества реза и срока службы расходников.
  • Интеллектуальная система анализа расположения точек раскроя дает увеличение производительности до 40% по сравнению с традиционными системами ЧПУ.
2D режущая головка с контролем высоты и датчиком анти-столкновения

2D режущая головка с контролем высоты и датчиком анти-столкновения

2-х осевая режущая головка Accustream обеспечивает универсальность гидроабразивной резки. Качественная конструкция головки дополнена сенсором высоты и устройством анти-столкновения, что гарантирует наилучшее качество реза и безаварийную эксплуатацию.


Устройство автоматической дозированной подачи абразива AMS

AMS – это комплектный, готовый к подключению набор, необходимый для резки при помощи воды с примесью абразивного материала. Набор состоит из режущей головки IV 4150, дозировочного устройства абразивного материала ALLFI с промежуточным резервуаром 300 cм3 с возможностью регулировки количества абразивного материала от 0 до 600 г/мин, и бункера подачи абразивного материала с резервуаром 280 кг.

5-координатная режущая головка PRO-X 3D

5-координатная режущая головка PRO-X 3D (опционально)

PRO-X 3D обеспечивает высочайший уровень эффективности и гарантирует достижение максимальной точности трехмерной обработки. Максимальный угол наклона головки ±47˚ и автоматическая компенсация конусности обеспечивают высокую точность и практически нулевую конусность кромки изделия.


Макс. угол наклона ± 47°

Угол вращения ± 540°

Скорость хода 10000 мм/мин.

Толщина материала до 85 мм при 45°

Максимальное перемещение по оси Z 150 мм

Использование данной головки сокращает время обработки, а также расходы на изготовление детали. Операция снятия фаски выполняется непосредственно на установке, что значительно уменьшает расходы изготовления детали при сохранении идентичных расходов по эксплуатации по сравнению с головкой 2D.

Система умягчения воды DUPLEX (подготовка воды для резки)

Умягчение воды основано на обмене ионов солей жесткости (кальция и магния) на ионы натрия при прохождении воды через слой ионообменной смолы. После истощения обменной емкости, катионит теряет способность умягчать воду и его надо регенерировать. Регенерация Na-катионита происходит путем фильтрации через него насыщенного раствора хлористого натрия (поваренной соли). Управление регенерацией осуществляется вручную, механическим или электронным таймером, или по показаниям водосчетчика (по объему пропущенной воды).

Система динамического изменения уровня воды в ванне (опционально)

Уровень воды регулируется согласно толщине материала. Функция предоставляет возможности подводной резки, что снижает степень теплового влияния и максимизирует безопасность и комфорт работы за счет снижения уровня шума и количества выброса твёрдых веществ.

Система очистки абразива и удаления шлама MBM (Германия) (опционально)

Во время абразивной резки в ванне под рабочим столом создается шлам абразивного материала с водой. В случае интенсивно ведущегося процесса резки, возникающий осадок может очень быстро наполнить ванну. Кроме того, осадок слеживается и с трудом поддается ручному удалению. Это трудоемкая и тяжелая работа, и чтобы избежать это, компания Eckert предлагает автоматическую систему удаления шлама из ванны во время процесса резки.

Шлам непосредственно из ванны выкачивается в два осадочных резервуара. Это гарантирует очень высокую эффективность процесса фильтрации. Выделенный из шлама осадок накапливается в фильтрационных мешках, так называемых мешках BigBag, которые в состоянии поместить приблизительно 4,0 Мг шлама.

Дополнительно можно оснастить установку системой рекуперации абразивного материала.

Сверлильная головка для отверстий максимальным диаметром 6 мм (опционально)

При прошивке технологического отверстия, необходимого для начала вырезки детали, в месте выхода гидроабразивной струи имеется опасность растрескивания, расслаивания или скола материала. К материалам, склонным к образованию подобного рода дефектов, относятся большинство пластиков, слоистые материалы, а также текстолиты и стеклотекстолиты. Для предотвращения вероятности возникновения указанных технологических проблем, при резке перечисленных материалов вместо прошивки начального технологического отверстия гидроабразивной струёй используют предварительное сверление этого отверстия.

Защитный экран по периметру рабочей зоны (опционально)

Полностью защищает оператора от брызг и возможного попадания отходов резки в процессе обработки, в то же время обеспечивая сохранение полной визуализации рабочего процесса.

Приводы Сервоприводы АС
Ширина резки 1000 - 6000 мм
Базовая рабочая длина 1000 - 12000 мм
Толщина резания - Гидроабразивная резка 2D 0,5 - 250 мм
Толщина резания - Гидроабразивная резка 3D 0,5 - 150 мм
Скорость позиционирования 25000 мм/мин
Точность позиционирования ±0,025 мм
Mozilla/5.0 (Windows NT 6.1; WOW64) AppleWebKit/537.36 (KHTML, like Gecko) Chrome/108.0.0.0 Safari/537.36