Каталог
Оборудование на складе

Награды

Лидер продаж Sandvik 2014

Рекомендации заказчиков

АО "НПК" "АЛЬФА-М"

Гидравлический листогибочный пресс DERATECH Серия Ultima

производитель
Доставка и оплата
Способ оплаты: безналичный расчет.

Доставка:

в течение 10 дней, при наличии товара на складе.
* сроки согласовываются индивидуально

Тел: +7 (495) 647 88 55
 

Гидравлические листогибочные прессы серии Ultima


 Гидравлические листогибочные прессы серии Ultima

Самая технологичная серия с широкой номенклатурой опционального оборудования

Листогибочные прессы серии Ultima имеют прочную станину, обеспечивающую минимальное отклонение во время обработки листа. Гибочные станки оборудованы функцией синхронизации для управления гидроцилиндрами гибочной балки (по отдельности) и параллельностью гибочной балки столу, гидравлической компенсацией прогиба стола, управляемой от ЧПУ, задними упорами на ШВП и ЧПУ с русскоязычным интерфейсом. 




Технические характеристики

Модель Усилие Длина гиба Вылет в стойках Раскрытие Зев Ход Мощность Скорость подвода Рабочая скорость Скорость отвода Длина Ширина Высота Вес

кН мм мм мм мм мм кВт мм/с мм/с мм/с мм мм мм кг
Minibend 35/1050 350 1050 900 470 200 160 4 200 10 165 1650 1450 2510 2750
Ultima 50/1500 500 1500 1200 470 300 160 4 200 10 165 2170 1700 2400 4200
Ultima 80/2500 800 2500 2000 550 300 250 7,5 200 10 165 3080 1780 2550 6500
Ultima 100/2500 1000 2500 2000 550 400 250 7,5 200 10 165 3470 1850 2650 7600
Ultima 100/3200 1000 3200 2700 550 400 250 7,5 200 10 165 4170 1850 2650 8600
Ultima 100/4100 1000 4100 3600 550 400 250 7,5 200 10 165 5070 1850 2650 10200
Ultima 130/2500 1300 2500 2000 550 400 250 11 200 10 165 3480 1900 2670 7800
Ultima 130/3200 1300 3200 2700 550 400 250 11 200 10 165 4180 1900 2670 8800
Ultima 130/4100 1300 4100 3600 550 400 250 11 200 10 165 5080 1900 2670 10400
Ultima 130/5100 1300 5100 4600 550 400 250 11 200 10 165 6080 1900 2770 14800
Ultima 130/6100 1300 6100 5600 550 400 250 11 200 10 165 7080 1900 2770 17200
Ultima 170/2500 1700 2500 2000 550 400 250 15 200 10 165 3500 1900 2680 9000
Ultima 170/3200 1700 3200 2700 550 400 250 15 200 10 165 4200 1900 2680 10400
Ultima 170/4100 1700 4100 3600 550 400 250 15 200 10 165 5100 1900 2680 12200
Ultima 170/5100 1700 5100 4600 550 400 250 15 200 10 165 6100 1960 2790 16900
Ultima 170/6100 1700 6100 5600 550 400 250 15 200 10 165 7100 1960 2790 20200
Ultima 250/2500 2500 2500 2000 550 400 250 18,5 200 10 165 3520 2070 2860 12400
Ultima 250/3200 2500 3200 2700 550 400 250 18,5 200 10 165 4220 2070 2860 14300
Ultima 250/4100 2500 4100 3600 550 400 250 18,5 200 10 165 5120 2070 2860 16600
Ultima 250/5100 2500 5100 4600 550 400 250 18,5 200 10 165 6120 2070 2900 20400
Ultima250/6100 2500 6100 5600 550 400 250 18,5 200 10 165 7120 2070 3050 24600
Ultima320/3200 3200 3200 2700 600 400 300 22 200 10 165 4240 2150 3150 18100
Ultima 320/4100 3200 4100 3600 600 400 300 22 200 10 165 5140 22150 3150 21400
Ultima 320/5100 3200 5100 4600 600 400 300 22 200 10 165 6140 2190 3450 26300
Ultima 320/6100 3200 6100 5600 600 400 300 22 200 10 165 7140 2190 3550 31200

Листогибочные прессы поставляются усилием до 1250 тонн и длиной гиба до 8000 мм. 

Проектирование и производство

Все станки DERATECH разработаны с применением 3D FEM анализа (Finite Element Method) - метод конечных элементов, позволяющим с математической точностью создать оптимальную по жесткости, виброустойчивости и надёжности конструкцию станины. Комплекс мер, принятый при разработке станин, гарантирует минимум вибраций при разгонах и торможениях рабочих узлов станка, что позволяет значительно увеличить качественный рабочий цикл эксплуатации всех узлов и агрегатов.

 Проектирование и производство  Листогибочные прессы имеют прочную сварную станину из высокопрочной стали, освобождённую от напряжений и обеспечивающую минимальные деформации во время обработки листа. Для силовых элементов применяется роботизированная технология сварки "в шип", гарантирующая высокую прочность и надежность конструкции и дающая оптимальную устойчивость к вибрациям и нагрузкам.

После сварки станина проходит механическую обработку за один установ, что обеспечивает правильное расположение рабочих плоскостей. Затем станина подвергается вибронагрузке с целью выявления трещин, и последующей дробеструйной обработке (перед наложением грунта и краски).

Комплектующие

При производстве прессов используются только высококачественные комплектующие: гидравлический насос Voith (Германия), сервоприводы осей Delta Electronics (США), электронные компоненты Telemecanique-Schneider Electric (Франция), главный двигатель ABB (Швеция) или Siemens (Германия), гидравлические компоненты Hoerbeger (Германия) или Bosch Rexroth (Германия), линейные направляющие и ШВП Hiwin (Тайвань), TSK (Япония).

Точные оптические линейки RSF-Elektronik (Австрия) обеспечивают синхронизацию осей Y1 и Y2 траверсы с точностью +/-0,01 мм. 

Задний упор
В базовой комплектации на прессе установлена двух-осевая система задних упоров (BG-2) с управляемыми координатами X, R. Опционально оборудование комплектуется четырех-(BG-4), пяти- (BG-5) и шести координатной (BG-6) системой задних упоров.

 Задний упор листогиба DERATECH  

Высокую точность и скорости перемещения жесткой конструкции задних упоров обеспечивают прецизионные линейные роликовые направляющие и ШВП, напрямую соединенные с приводами, управляемыми от ЧПУ.

Упорные пальцы имеют очень прочную конструкцию и перемещаются вдоль осей Z1-Z2 по двойным линейным направляющим. В базовой комплектации (BG-2) упоры по осям Z1, Z2 перемещаются вручную. В четырёх- (BG-4), пяти- (BG-5) и шести-координатных (BG-6) системах реализовано автоматическое перемещение упорных пальцев по осям Z1, Z2 с использованием высокоскоростного сервопривода, управляемого от ЧПУ.

Система анти-прогиба

Пресс с любой конструкцией и параметрами всегда будет прогибаться при нагрузке в области стола и траверсы. Во избежание этого, прессы Deratech оснащены системой компенсации прогиба, представленной гидравлическими цилиндрами, которые, при их взаимном позиционировании, компенсируют прогиб стола и траверсы. В результате угол гиба постоянен по всей длине изделия.

Система ЧПУ ESA 550 Touch Screen (Италия) – 2 D графика, русифицированная
Стойка ЧПУ итальянской фирмы ESA позволяет осуществлять автоматический контроль осей Y1 и Y2 (движение гидравлических цилиндров), осей заднего упора, управляет системой компенсации деформаций силовой конструкции. ЧПУ имеет цветной тактильный монитор. Для программирования и отображения гибочных операций используется двухмерная графика. Опционально возможно установить различные системы ЧПУ. 

 Система ЧПУ ESA 550 Touch Screen  


Крепление инструмента
На прессах реализована самая распространенная система крепления инструмента - механическая быстросъемная (со встроенными поворотными эксцентриками – нет необходимости откручивать/закручивать болты для смены пуансонов) ручная система крепления верхнего инструмента типа А (тип Amada/ Promecam). Опционально возможно установить крепление инструмента типа Wila. 

 Крепление инструмента листогибочного пресса

Поддерживающие кронштейны
Кронштейны поддерживающие усиленные, расположенные на линейных направляющих, с возможностью регулировки по высоте при помощи маховичка и отдельным местом парковки (в случае не использования).
Позволяют быстро, без необходимости откручивания болтов, перемещать кронштейны вдоль всей линии гиба. В случае не использования, могут отводится по краям пресса с целью экономии фронтального рабочего пространства. Упоры на суппортах позволяют базировать заготовку, когда использование задних упоров невозможно или затруднено.


 Поддерживающие кронштейны пресса Ultima

Безопасность

Кнопки аварийной остановки пресса, боковые защитные ограждения, а также фотоэлементы с тыльной стороны станка обеспечивают охрану пресса со стороны заднего упора и дают сигнал в ЧПУ для остановки пресса в случае прерывания луча посторонним предметом или человеком.

 
Поддержка тонкого листа (опция)
Суппорт пневматический щеточный со стороны заднего упора. Рекомендован при гибке тонких листов во избежание их деформации/провисания в процессе гибки. Для функционирования данной опции необходим подвод сжатого воздуха.
 
 Поддержка тонкого листа (опция)


Система безопасности LASERSAFE (опция)

Двухканальная лазерная система безопасности с взаимно независимой обработкой входящих сигналов, обменом соответствующих данных и непрерывным мониторингом входящих данных.

Позволяет инструменту останавливаться при высокой скорости, увеличивая тем самым производительность пресса. Считывающее устройство обеспечивает постоянный мониторинг скорости и тормозного пути ползуна. При использовании световой защиты даже небольшие детали могут быть согнуты при помощи управления прессом от педали. Это позволяет также управлять прессом при помощи нескольких ножных педалей, т.к. нет необходимости применять в данном случае двуручную технологию.

Система ЧПУ Delem 66T с сенсорным управлением – 2D графика, русифицированная (опция)

Delem 66T предлагает 2D программирование, которое включает в себя автоматическое вычисление последовательности изгиба и обнаружение ошибок. Высокоэффективные алгоритмы управления оптимизируют циклы работы и минимизируют время настройки.

Cопроводительная поддержка листа (опция)
Моторизированная поддержка листа с парковочным местом (грузоподъемность 100 кг/1шт.) и усиленная поддержка (грузоподъемность 200 кг/1 шт.). Служит для поддержки листа в процессе гибки. Поддержки листа используются как для крупногабаритных и тяжелых, так и для тонких, легко изменяющих свою форму листов. Поддержка обеспечивает получение точного гиба и облегчает подачу листа. В дополнение к облегчению перемещения материалов, эти приспособления позволяют обслуживать пресс только одним оператором. 
Поставляется в комплекте с дополнительным входом/выходом в ЧПУ и парковочным местом.

 
 Cопроводительная поддержка листа (опция)  


Cистема измерения толщины листа D-STM (опция)
Автоматическая система измерения толщины листа представляет собой упорный палец заднего упора специального исполнения. D-STM замеряет толщину листа с точностью +/-0,01 мм (максимально возможная толщина листа для замера – 20 мм), затем передает полученные данные в режиме реального времени в ЧПУ, и программа гибки автоматически корректируется. Данная опция рекомендуется в случае предъявления высоких точностных требований к конечному изделию.


 Система измерения толщины листа D-STM (опция)
          

Лазерная система измерения угла D-Alpha (опция)
Полностью автоматическая система, замеряющая угол гиба с точностью превосходящей 0,1˚. Положение лазерных датчиков вдоль линии гиба устанавливается вручную. Полученные данные передаются в ЧПУ в режиме реального времени, и программа гибки автоматически корректируется. Данная опция рекомендуется в случае предъявления высоких точностных требований к конечному изделию. 

 
 Лазерная система измерения угла D-Alpha (опция)


  • Поддерживающие кронштейны усиленные, расположенные на линейных направляющих

  • Русифицированная система ЧПУ ESA 550 Touch Screen (Италия) 2 D графика

  • Пакет программного обеспечения ПО Offline 2D

  • Механическое быстросъемное крепление матриц и пуансонов типа Amada/Promecam

  • Гидравлическая система анти-прогиба, управляемая от ЧПУ (для прессов с длиной гиба от 2500 мм)

  • Задний упор, управляемый от ЧПУ по осям X и R

  • Комплект стандартного гибочного инструмента

  • Дистанционная педаль управления

  • Защитные ограждения и фотоэлементы с тыльной стороны станка

  • Техническая документация на русском языке

  • Различные системы ЧПУ: Cybelec, Delem, Modeva, Esa

  • Различные варианты сопровождающих поддержек листа

  • Суппорт пневматический щеточный со стороны заднего упора для гибки тонкого листа

  • Возможность использования крепления инструмента типа WILA

  • Гидравлическое крепление инструмента

  • Различные варианты задних упоров, с возможностью управления от ЧПУ до 6 осей

  • Увеличение хода и раскрытия станка

  • Система безопасности LASERSAFE

  • Система измерения толщины листа D-STM

  • Система измерения угла D-ALPHA, лазерная

  • Автоматизация производства

CCBot/2.0 (https://commoncrawl.org/faq/)