Гидравлический листогибочный пресс DERATECH Серия Ultima

Гидравлические листогибочные прессы серии Ultima

Самая технологичная серия с широкой номенклатурой опционального оборудования Листогибочные прессы серии Ultima имеют прочную станину, обеспечивающую минимальное отклонение во время обработки листа. Гибочные станки оборудованы функцией синхронизации для управления гидроцилиндрами гибочной балки (по отдельности) и параллельностью гибочной балки столу, гидравлической компенсацией прогиба стола, управляемой от ЧПУ, задними упорами на ШВП и ЧПУ с русскоязычным интерфейсом.

Листогибочные прессы поставляются усилием до 1250 тонн и длиной гиба до 8000 мм. 

Проектирование и производство

Все станки DERATECH разработаны с применением 3D FEM анализа (Finite Element Method) - метод конечных элементов, позволяющим с математической точностью создать оптимальную по жесткости, виброустойчивости и надёжности конструкцию станины. Комплекс мер, принятый при разработке станин, гарантирует минимум вибраций при разгонах и торможениях рабочих узлов станка, что позволяет значительно увеличить качественный рабочий цикл эксплуатации всех узлов и агрегатов.

Листогибочные прессы имеют прочную сварную станину из высокопрочной стали, освобождённую от напряжений и обеспечивающую минимальные деформации во время обработки листа. Для силовых элементов применяется роботизированная технология сварки "в шип", гарантирующая высокую прочность и надежность конструкции и дающая оптимальную устойчивость к вибрациям и нагрузкам.

После сварки станина проходит механическую обработку за один установ, что обеспечивает правильное расположение рабочих плоскостей. Затем станина подвергается вибронагрузке с целью выявления трещин, и последующей дробеструйной обработке (перед наложением грунта и краски).

Комплектующие

При производстве прессов используются только высококачественные комплектующие: гидравлический насос Voith (Германия), сервоприводы осей Delta Electronics (США), электронные компоненты Telemecanique-Schneider Electric (Франция), главный двигатель ABB (Швеция) или Siemens (Германия), гидравлические компоненты Hoerbeger (Германия) или Bosch Rexroth (Германия), линейные направляющие и ШВП Hiwin (Тайвань), TSK (Япония).

Точные оптические линейки RSF-Elektronik (Австрия) обеспечивают синхронизацию осей Y1 и Y2 траверсы с точностью +/-0,01 мм. 

Задний упор В базовой комплектации на прессе установлена двух-осевая система задних упоров (BG-2) с управляемыми координатами X, R. Опционально оборудование комплектуется четырех-(BG-4), пяти- (BG-5) и шести координатной (BG-6) системой задних упоров.

Высокую точность и скорости перемещения жесткой конструкции задних упоров обеспечивают прецизионные линейные роликовые направляющие и ШВП, напрямую соединенные с приводами, управляемыми от ЧПУ.

Упорные пальцы имеют очень прочную конструкцию и перемещаются вдоль осей Z1-Z2 по двойным линейным направляющим. В базовой комплектации (BG-2) упоры по осям Z1, Z2 перемещаются вручную. В четырёх- (BG-4), пяти- (BG-5) и шести-координатных (BG-6) системах реализовано автоматическое перемещение упорных пальцев по осям Z1, Z2 с использованием высокоскоростного сервопривода, управляемого от ЧПУ.

Система анти-прогиба

Пресс с любой конструкцией и параметрами всегда будет прогибаться при нагрузке в области стола и траверсы. Во избежание этого, прессы Deratech оснащены системой компенсации прогиба, представленной гидравлическими цилиндрами, которые, при их взаимном позиционировании, компенсируют прогиб стола и траверсы. В результате угол гиба постоянен по всей длине изделия.

Система ЧПУ ESA 550 Touch Screen (Италия) – 2 D графика, русифицированная Стойка ЧПУ итальянской фирмы ESA позволяет осуществлять автоматический контроль осей Y1 и Y2 (движение гидравлических цилиндров), осей заднего упора, управляет системой компенсации деформаций силовой конструкции. ЧПУ имеет цветной тактильный монитор. Для программирования и отображения гибочных операций используется двухмерная графика. Опционально возможно установить различные системы ЧПУ.

Крепление инструмента На прессах реализована самая распространенная система крепления инструмента - механическая быстросъемная (со встроенными поворотными эксцентриками – нет необходимости откручивать/закручивать болты для смены пуансонов) ручная система крепления верхнего инструмента типа А (тип Amada/ Promecam). Опционально возможно установить крепление инструмента типа Wila.

Поддерживающие кронштейны Кронштейны поддерживающие усиленные, расположенные на линейных направляющих, с возможностью регулировки по высоте при помощи маховичка и отдельным местом парковки (в случае не использования). Позволяют быстро, без необходимости откручивания болтов, перемещать кронштейны вдоль всей линии гиба. В случае не использования, могут отводится по краям пресса с целью экономии фронтального рабочего пространства. Упоры на суппортах позволяют базировать заготовку, когда использование задних упоров невозможно или затруднено.

Безопасность

Кнопки аварийной остановки пресса, боковые защитные ограждения, а также фотоэлементы с тыльной стороны станка обеспечивают охрану пресса со стороны заднего упора и дают сигнал в ЧПУ для остановки пресса в случае прерывания луча посторонним предметом или человеком.

Поддержка тонкого листа (опция) Суппорт пневматический щеточный со стороны заднего упора. Рекомендован при гибке тонких листов во избежание их деформации/провисания в процессе гибки. Для функционирования данной опции необходим подвод сжатого воздуха.

Система безопасности LASERSAFE (опция)

Двухканальная лазерная система безопасности с взаимно независимой обработкой входящих сигналов, обменом соответствующих данных и непрерывным мониторингом входящих данных.

Позволяет инструменту останавливаться при высокой скорости, увеличивая тем самым производительность пресса. Считывающее устройство обеспечивает постоянный мониторинг скорости и тормозного пути ползуна. При использовании световой защиты даже небольшие детали могут быть согнуты при помощи управления прессом от педали. Это позволяет также управлять прессом при помощи нескольких ножных педалей, т.к. нет необходимости применять в данном случае двуручную технологию.

Система ЧПУ Delem 66T с сенсорным управлением – 2D графика, русифицированная (опция)

Delem 66T предлагает 2D программирование, которое включает в себя автоматическое вычисление последовательности изгиба и обнаружение ошибок. Высокоэффективные алгоритмы управления оптимизируют циклы работы и минимизируют время настройки.

Cопроводительная поддержка листа (опция) Моторизированная поддержка листа с парковочным местом (грузоподъемность 100 кг/1шт.) и усиленная поддержка (грузоподъемность 200 кг/1 шт.). Служит для поддержки листа в процессе гибки. Поддержки листа используются как для крупногабаритных и тяжелых, так и для тонких, легко изменяющих свою форму листов. Поддержка обеспечивает получение точного гиба и облегчает подачу листа. В дополнение к облегчению перемещения материалов, эти приспособления позволяют обслуживать пресс только одним оператором.  Поставляется в комплекте с дополнительным входом/выходом в ЧПУ и парковочным местом.

Cистема измерения толщины листа D-STM (опция) Автоматическая система измерения толщины листа представляет собой упорный палец заднего упора специального исполнения. D-STM замеряет толщину листа с точностью +/-0,01 мм (максимально возможная толщина листа для замера – 20 мм), затем передает полученные данные в режиме реального времени в ЧПУ, и программа гибки автоматически корректируется. Данная опция рекомендуется в случае предъявления высоких точностных требований к конечному изделию.

Лазерная система измерения угла D-Alpha (опция) Полностью автоматическая система, замеряющая угол гиба с точностью превосходящей 0,1˚. Положение лазерных датчиков вдоль линии гиба устанавливается вручную. Полученные данные передаются в ЧПУ в режиме реального времени, и программа гибки автоматически корректируется. Данная опция рекомендуется в случае предъявления высоких точностных требований к конечному изделию.