Способ оплаты: безналичный расчет.
Доставка:
в течение 10 дней, при наличии товара на складе.
* сроки согласовываются индивидуально
Тел: +7 (495) 647 88 55
Награды
Рекомендации заказчиков
Специальный станок Klingelnberg OERLIKON L 60
Станок для притирки спиральнозубых конических колес OERLIKON L 60
При сохранении проверенной концепции предшествующих моделей с горизонтальным шпинделем за счет продуманной новой компоновки осей и использования принципиально новых крестообразных салазок без увеличения необходимой производственной площади, ухудшения доступа и процесса обеспечивается оптимальная функциональность. Особое внимание при конструировании уделено обеспечению чистоты пространства вокруг станка без ненужного ухудшения доступа к нему.
Станок сконструирован так, что все основные операции, загрузка, разгрузка и удаление доводочной пасты могут выполняться спереди станка. Это обеспечивает новые возможности размещения станка в цеху.
Помимо собственно конструкции станка, которая, в первую очередь, уменьшает необходимую активную производственную площадь, уделено также особое внимание оптимизации пассивной производственной площади с тем, чтобы более компактное расположение отдельных станков сократило непродуктивно используемые площади и расстояния передвижения обслуживающего персонала.
Краткий обзор
- Станок с ЧПУ для высокоэффективной притирки спиральнозубых конических и гипоидных зубчатых пар
- Диаметр плоского колеса до 500 мм
- Межосевой угол 90°
- Пневмомеханическая система зажима с контролем хода зажима, гидравлика отсутствует
- Пригодно для автоматизированной загрузки
- Агрегат для притирки, удобный для оператора и удобный в техобслуживании
- Автоматическая компенсация температуры (ось Y и Z)
- Широкие возможности задания параметров процесса притирки
- Ускорения до оборотов притирки с незначительной динамической нагрузкой
- Может быть использован также в качестве тестера для контроля обкатом
- Энергетическая эффективность (e2)
| Диаметр заготовки (макс.), мм | 500 |
| Расстояние между осями Y-(H):от шпинделя плоского колеса до передней части шпинделя шестерни, мм | 150 – 350 |
| Расстояние между осями Z-(J): от передней части шпинделя шестерни до шпинделя ведомого зубчатого колеса, мм | 120 – 340 |
| Регулировка гипоидной передачи по оси X (V), мм | ± 70 |
| Межосевой угол | 90° |
| Амплитуда движения при притирке (макс.), мм | ± 2,5 |
| Момент притирки (макс.), Нм | 30 |
| Шпиндельная бабка малой шестерни | |
|---|---|
| Диапазон числа оборотов, бесступенчатый, об/мин | 3000 |
| Внутренний конус | Конус #39 |
| Переходная втулка | - |
| Тяговое усилие для зажимного устройства заготовки (макс.), Н | 23000 |
| Шпиндельная бабка ведомого зубчатого колеса | |
|---|---|
| Диапазон числа оборотов, бесступенчатый, об/мин | 0 – 2600 |
| Внутренний конус | Конус #39 |
| Переходная втулка | - |
| Тяговое усилие для зажимного устройства заготовки (макс.), Н | 23000 |
| Подключение к сети | |
|---|---|
| Напряжение | 3 x 400 В/50 Гц (другие по запросу) |
| Допуск на колебание напряжения | ± 10 % |
| Частота/точность частоты | 50 Гц (другие по запросу) /± 2 % |
| Предохранители, А | 43, инерционные |
| Перебой напряжения | макс. 10 мс |
| Посадка напряжения | макс. 15 % на протяжении макс. 0,5 мс |
| Пики напряжения | макс. 200 % на протяжении 1 мс |
| Полная мощность, кВА | 23 |
| Коэффициент гармоник | макс. 7 % |
| Симметричность сети | Разность напряжений между 2 фазами макс. 2 % от номинального напряжения |
| Структура сети | TNC |
| Размеры станка (Д x Ш x В), прим. | 2350 x 2240 x 2100 |
| Указанные выше максимальные значения были определены для типичных промышленных редукторов. | При необходимости следует проверить, возможна ли комбинация максимальных значений. |
Список базовой комплектации формируется по техническому заданию заказчика.
Список дополнительных опций формируется по техническому заданию заказчика.