Автомат продольного точения Finist FE-25BSY
Назначение станка
Модель FE-25BSY в сочетании с автоматической системой подачи прутков GT-326 позволяет осуществлять высокопроизводительную обработку деталей из прутков диаметром от 3 мм до 20 мм и длиной до 240 мм (за один хват) с использованием противошпинделя и устройства для улавливания длинных деталей. Станок позволяет обрабатывать различные материалы, такие как титан, нержавеющие и низколегированные стали, цветные металлы.
Система управления
Станок оснащен современной системой ЧПУ фирмы FANUC (Япония) на базе промышленного компьютера. Система ЧПУ FANUC 0i-TF Plus имеет широчайший ассортимент прикладных функций, а интуитивно понятный интерфейс позволяет быстро подготовить операторов для программирования станка и использования его функционала.
Основные характеристики оборудования
Станок FE-25BSY уже в базовом исполнении оснащён приводным инструментом, противошпинделем и осью Y, а также имеет два режима работы: с люнетной втулкой и без неё для деталей длиной до 2,5 диаметров. Благодаря этому, данная модель эффективна как в крупносерийном производстве, так и при производстве деталей небольшими сериями.
Общие характеристики оборудования
Станок обладает широкими технологическими возможностями и предназначен для высокопроизводительной токарной и фрезерной обработки различной степени сложности.
Главный шпиндель | |
---|---|
Макс. перемещение по оси Z1 с люнетной втулкой (за один ход) (мм) | 240 |
Макс. перемещение по оси Z1 без люнетной втулки (мм) | 2,5D |
Макс. частота вращения (мин‾¹) | 10 000 |
Макс. обрабатываемый Ø (мм) | 26 |
Полноценная ось С (град.) | 0,001 |
Противошпиндель | |
---|---|
Макс. перемещение по оси Z2 (мм) | 220 |
Макс. частота вращения (мин‾¹) | 12000 |
Макс. обрабатываемый Ø (мм) | 26 |
Полноценная ось С (град.) | 0,001 |
Инструмент | |
---|---|
Суппорт для наружного точения (поз.) | 6 (□12) |
Суппорт для торцевого сверления в главном/противошпинделе (поз.) | 4 (Ø25мм, ER16) |
Поперечный сверлильно/фрезерный суппорт (поз.) | 4 (ER16) |
Макс. частота вращения поперечного сверлильно/фрезерный суппорта (мин‾¹) | 4000 |
Суппорт для работы на противошпинделе Не приводных осевых позиций/Приводных осевых позиций (поз.) | 4 (ER16) |
Макс. частота вращения суппорта для работы на противошпинделе (мин‾¹) | 4000 |
Позиции для глубокого сверления на главном шпинделе (поз.) | 2 (ER16) |
Максимальная глубина сверления (мм) | 100 |
Мощность | |
---|---|
Привод главного шпинделя (кВт) | 2,2 / 3,7 |
Привод противошпинделя (кВт) | 1,5 / 2,2 |
Привод приводных инструментов (кВт) | 0,75 |
Дополнительная информация | |
---|---|
Потребляемая мощность (кВт) | 11 |
Быстрый ход (м/мин) | 30 (Х1:24, Y2:15) |
Габаритные размеры станка (ДхШхВ), без системы подачи прутка и стружечного конвейера (мм) | 2 363 х 1 402 х 1 918 |
Масса станка (без системы подачи прутка) (кг) | 2800 |
Объём стандартного бака для СОЖ (л) | 160 |
Бак для смазки (л) | 1,8 |
Расход воздуха (л/мин) | 120 – 150 |
Макс. длина деталей для выгрузки в рабочей зоне станка стандартным уловителем (мм) | 80 |
Система ЧПУ | FANUC 0i-TF Plus |
Дисплей | Цветной, 10.4” |
Точность позиционирования по осям (мм) | ± 0,005 |
Повторяемость (мм) | ± 0,003 |
- Сертификация: СЕ
- Суппорт для наружного точения (6 позиций)
- Поперечный сверлильно/фрезерный суппорт (4 позиции)
- Суппорт для торцевого сверления в главном / противошпинделе (5 неприводных позиции)
- Суппорт для работы на противошпинделе (4 неприводных осевых / 4 приводных осевых)
- Полноценная ось С главного и противошпинделя
- Съёмная вращающаяся люнетная втулка
- Система контроля температуры
- Рабочее освещение (LED)
- Сигнальная лампа (3 цвета)
- Уловитель готовых деталей
- Предохранительный замок двери
- Цанговый патрон ER16, односторонний (4 шт.)
- Уровневые болты и опоры
- Ящик с инструментом для обслуживания станка
- Централизованная система смазки
- Система подачи СОЖ
- Интерфейс барфидера
- Трансформатор
- Винтовая интерполяция
- Датчик определения поломки отрезного резца
- Конвейер для готовых деталей
- Трубка для извлечения длинных деталей Ø16 мм
- Лоток для длинных деталей
- Стружечный конвейер
- Цанга для люнета Ø 4, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20 мм
- Цанга для главного шпинделя Ø 4, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20 мм
- Цанга для противошпинделя удлинённая Ø 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24 мм
- Цанга для системы подачи прутка Ø 4, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 23 мм
- Станция высокого давления СОЖ 70 бар (включая подводку к трем позициям инструмента)
- Вытяжка масляного тумана
- Позиция для глубокого сверления ER16
- Система подачи прутка LNS GT-326 3.2M, Ø 3-20 мм, масляная