Способ оплаты: безналичный расчет.
Доставка:
в течение 10 дней, при наличии товара на складе.
* сроки согласовываются индивидуально
Тел: +7 (495) 647 88 55
Обрабатывающие центры Komatech GMT500MD
GMT500MD
Обрабатывающий центр с подвижной колонной и двойным столом

Характеристики
Жесткая конструкция
Высокопроизводительный шпиндель с прямым приводом
Большая рабочая зона
Широкое рабочее пространство по оси Х 780 (1.100) мм и по оси Y 450 мм для установки заготовок большого размера дает возможность установить дополнительные зажимные приспособления.
Магазин на 30 инструментов
Высокоскоростное устройство смены инструмента на 30 позиций эффективно при многооперационной обработке. Магазин закрытого типа обеспечивает защиту внутренних узлов от попадания стружки и СОЖ, а также предотвращает налипание стружки на посадочный конус инструментальных оправок.
Удобная эксплуатация
Индикаторная лампа, многоточечный смыв стружки и управление ресурсом стойкости инструмента включены в стандартную спецификацию для оптимизации работы и ее эффективности.

Высокая точность обработки
Уникальная компенсация тепловых расширений компании Коmatech была реализована путем анализа тепловой деформации в реальных условиях работы. Точный позиционный контроль, отличный от продуктов других компаний, позволяет достигнуть отличное качество в обработке высокопрецизионных деталей.

Диаграмма мощности и момента привода шпинделя

Система ЧПУ (легкое управление – SIEMENS SINUMERIC 828D)
Минимальное время цикла блока 2 мс, минимальная единица ввода 0,001 мм, память ЧПУ 3 Мб (расширение при помощи USB, карты CF), многофункциональное программное обеспечение для обработки и удобного программирования.
Удобный метод программирования
Для легкого и быстрого программирования предусмотрены диалоговое программирование для начинающих (ShopMIll) и программы смешанного типа для продвинутых пользователей (ProgramGUIDE). С командой G291 Sinumerik 828D поддерживает ISO коды, поэтому пользователи, знакомые с ЧП У Fanuc могут легко работать на нем.
Рассчитаны на максимальное сокращение времени программирования

Проект предусматривает максимальную гибкость и минимальное время
обработки

Рассчитаны на максимальную совместимость с кодами ISO

80-бит. Наноточность
Станок оснащен высокоточными двигателями подач и высокопроизводительной СЧПУ, которая рассчитывает траекторию движения с дискретностью 0,001 нм. Эти непревзойденные характеристики обеспечивают высокую точность обработки.

Удобный расширенный интерфейс

Функция высокоскоростной и точной обработки
Функция высокоскоростной и точной обработки «Advanced surface» сокращает время обработки и подходит для изготовления пресс-форм. Advanced Surface идеально настраивает профиль скорости для соседних траекторий, что заметно повышает качество поверхности. Усовершенствованная функция системы Advanced Surface, минимизирует отклонения траекторий резания, позволяя получить высочайшую точность обработки.
СЧПУ предусматривает максимальную гибкость и минимальное время обработки.
Рассчитаны на максимальную совместимость с кодами ISO

Стандартное оснащение


Опции



Обрабатывающий центр с подвижной колонной и двойным столом

Характеристики
Жесткая конструкция
![]() |
Конструкция высокой жесткости разработана на основе анализа станины методом конечных элементов. Станок стабилен при обработке благодаря минимизации деформаций и вибраций, возникающих из-за перемещений и резания. Конструкция обеспечивает отличные возможности удаления стружки, благодаря станине с большим наклоном. |
Высокопроизводительный шпиндель с прямым приводом
![]() |
Шпиндель с прямым приводом не создает вибрации и шума во время высокоскоростной обработки, в отличие от конструкции ременного типа. Обеспечивает постоянную мощность в 11 кВт, с максимальным крутящим моментом 200 Нм, максимальную частоту вращения 15000 мин-1. И применяется как для черновой обработки, так и для высокоскоростной чисто вой обработки. Возможно использование системы ВТ с двойным контактом (Big-plus). |
Большая рабочая зона
Широкое рабочее пространство по оси Х 780 (1.100) мм и по оси Y 450 мм для установки заготовок большого размера дает возможность установить дополнительные зажимные приспособления.
Магазин на 30 инструментов
Высокоскоростное устройство смены инструмента на 30 позиций эффективно при многооперационной обработке. Магазин закрытого типа обеспечивает защиту внутренних узлов от попадания стружки и СОЖ, а также предотвращает налипание стружки на посадочный конус инструментальных оправок.
![]() |
![]() |
Удобная эксплуатация
Индикаторная лампа, многоточечный смыв стружки и управление ресурсом стойкости инструмента включены в стандартную спецификацию для оптимизации работы и ее эффективности.

Высокая точность обработки
Уникальная компенсация тепловых расширений компании Коmatech была реализована путем анализа тепловой деформации в реальных условиях работы. Точный позиционный контроль, отличный от продуктов других компаний, позволяет достигнуть отличное качество в обработке высокопрецизионных деталей.

Диаграмма мощности и момента привода шпинделя

Система ЧПУ (легкое управление – SIEMENS SINUMERIC 828D)
Минимальное время цикла блока 2 мс, минимальная единица ввода 0,001 мм, память ЧПУ 3 Мб (расширение при помощи USB, карты CF), многофункциональное программное обеспечение для обработки и удобного программирования.
Удобный метод программирования
Для легкого и быстрого программирования предусмотрены диалоговое программирование для начинающих (ShopMIll) и программы смешанного типа для продвинутых пользователей (ProgramGUIDE). С командой G291 Sinumerik 828D поддерживает ISO коды, поэтому пользователи, знакомые с ЧП У Fanuc могут легко работать на нем.
Рассчитаны на максимальное сокращение времени программирования

Проект предусматривает максимальную гибкость и минимальное время
обработки

Рассчитаны на максимальную совместимость с кодами ISO

80-бит. Наноточность
Станок оснащен высокоточными двигателями подач и высокопроизводительной СЧПУ, которая рассчитывает траекторию движения с дискретностью 0,001 нм. Эти непревзойденные характеристики обеспечивают высокую точность обработки.

Удобный расширенный интерфейс

Функция высокоскоростной и точной обработки
Функция высокоскоростной и точной обработки «Advanced surface» сокращает время обработки и подходит для изготовления пресс-форм. Advanced Surface идеально настраивает профиль скорости для соседних траекторий, что заметно повышает качество поверхности. Усовершенствованная функция системы Advanced Surface, минимизирует отклонения траекторий резания, позволяя получить высочайшую точность обработки.
СЧПУ предусматривает максимальную гибкость и минимальное время обработки.
Рассчитаны на максимальную совместимость с кодами ISO

Стандартное оснащение



Опции




Технологические возможности | |
---|---|
Размер поверхности стола (мм) | 700х1000 |
Допустимая нагрузка (кг) | 600 |
Перемещения по осям (X\Y\Z) (мм) | 700х500х580 |
Расстояние от стола до торца шпинделя (мм) | 270-850 |
Время поворота паллеты (сек) | 5 |
Формат програмирования | G и М –коды |
Дисплей (дюймы) | 10,4 (цветной) |
Метод выбора инструмента | Двурычажный (свободный выбор) |
Время смены паллет (сек) | 5 |
Частота вращения шпинделя стандарт\опция мин-1 | 6 000(8 000) |
Требование к электросети | 380В±10%, 55 Гц±5Гц |
Шпиндель | |
---|---|
Конус (ВТ) | BT40(BBT40) |
Мощность S6-25%\Константа (кВт) | 13.2\11(Siemens) |
Скорость быстрых перемещений по осям (X\Y\Z) (м\мин) | 36/36/36 |
Максимальная скорость вращения (Об\мин) | [6000] [8000] |
Инструментальный магазин | |
---|---|
Тип хвостовика инструмента/штревеля | MAS –BT40 (BBT40)/PS-805 |
Количество инструмента (шт) | [24] [30] |
Максимальный диаметр инструмента (мм) | 100 |
Максимальная длина инструмента (мм) | 300 |
Максимальный вес инструмента (кг) | 8 |
Время смены инструмента от инструмента к инструменту (сек) | 1,8 |
Время смены инструмента от стружки к стружке (сек) | 4.5 |
Общее | |
---|---|
Потребляемая общая мощность (кВа) | 35 |
Занимаемая площадь (без бака СОЖ) (мм) | 2700х3850 |
Высота (мм) | 3090 |
Масса (кг) | 6000 |
ЧПУ | [Siemens] [Fanuc] |
- Ограждение от разбрызгивания жидкости
- Рабочее освещение
- Сигнальная лампа
- Счетчик деталей
- Электронный маховик
- Бак СОЖ
- Руководство по эксплуатации
- Стандартный комплект инструмента
- Вспомогательный пульт управления
- Стружечный конвейер
- Автоматическая дверь
- Гидравлическое уст-во зажима заготовки
- Устройство настройки инструмента
- Уст-во обнаружения поломанного инструмента
- Поворотный стол
- Охладитель шпинделя
- Продувка воздухом
- Уловитель масляного тумана
- Подача СОЖ через шпиндель
- Кондиционер
- Контейнер для стружки
Заявка на конфигурацию
Заявка на поставку
GMT500MD