Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ Hwacheon CUTEX 240A МС

Серия CUTEX 240

Токарно-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ

Многоцелевой токарно-фрезерный центр с ЧПУ патроном 8”–10” и противошпинделем. Многоосевой обрабатывающий центр, с возможностью использования несколько осей одновременно, что позволяет ускорить обработку деталей сложной конфигурации. Быстрое время индексации револьверной головки 0,15 сек и скорость быстрых перемещений 36 м/мин сокращает время между процессами точения.

Конфигурация изделия

Любой станок может быть скомплектован согласно вашим требованиям.

Противошпиндель и возможность фрезерной обработки

Токарный центр CUTEX-240 доступен в нескольких комплектациях для различного вида работ и размеров заготовок.

Кроме того, широкий спектр опций включает в себя программируемую заднюю бабку и неподвижный люнет для обработки длинных заготовок. Револьверная головка с приводным инструментом позволят производить фрезерные и сверлильные работы. Для автоматизации процесса серийного производства опционально доступен податчик прутка, уловитель деталей и субшпиндель.

1 Вал-шестерня / Automobile / SM43C
2 Выходной вал/ Automobile / SCM920HSVI
3 Первичный вал / Automobile / SCM920
4 Распредвал / Automobile / спеченный сплав

Линейные направляющие высокой жесткости CUTEX-240 оснащен линейными направляющими качения высокой жесткости по всем осям, с быстрой скоростью подачи 36 м/мин, позволяющими уменьшить время между процессами и увеличить точность станка.

Высокоскоростной и высокопроизводительный шпиндель Высокопроизводительный шпиндель Hwacheon в процессе работы обеспечивает качественную и стабильную обработку.

Револьверная головка с быстрой индексацией Револьверная головка на CUTEX-240 с мощным усилием зажима инструмента, имеет время индексации 0,15 секунды (инструмент).

Жесткость системы СПИД

Наклонная станина с ребрами жесткости выполнена из чугуна для уменьшения тепловой деформации; она предотвращает термическое смещение во время высокоскоростной обработки и гарантирует точность и повторяемость.

Противошпиндель (только в комплектации SMC) Станок CUTEX-240 конфигурации SMC имеет противошпиндель, позволяющий изготовить готовую деталь, обработав её с двух сторон.

Программируемая задняя бабка Задняя бабка может быть запрограммирована для позиционирования в полуавтоматическом режиме, что обеспечивает жесткую поддержку длинных заготовок и гарантирует точность обработки. Для удобства закрепления заготовки в патроне имеется возможность работы от педали.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр CUTEX-240 отличается удобной конструкцией и широким спектром дополнительных опций. Отсутствие неполадок оборудования и обеспечение безопасности работы позволит Вам производить продукцию без задержек и проблем качества. Разнообразные опции доступны для более производительной и точной обработки.

Синхронизация шпинделя

Главный шпиндель и противошпиндель работают синхронно для повышения производительности во время смежных операций.

Многоосевая обработка

Функция сверления и фрезерования, а так же одновременное перемещение по нескольким осями позволяют выполнять синхронную многокоординатную обработку.

Уловитель деталей (Опция)

Уловитель деталей позволяет автоматизировать процесс серийного производства, улавливая готовые изделия.

Устройство для предварительной настройки инструментов (Опция)

Устройство для предварительной настройки инструментов оснащено высокоточным датчиком с погрешностью 5 мк, для привязки инструмента менее чем за 15 секунд. Различные формы инструмента и значения их размеров вводятся автоматически, для расчета координат.

Неподвижный люнет (Опция)

Необходим для увеличения точности при работе с длинными заготовками.

L-HTLD: Контроль нагрузки на инструмент (Опция)

Мощность шпинделя — кривая крутящего момента

Диаграмма интерференции инструмента

Станок обладает широкими технологическими возможностями и предназначен для высокопроизводительной токарной обработки различной степени сложности.

Револьверная головка (BMT 65) Максимальное количество позиций инструмента: 12 шт. Время смены инструмент: 0,8 сек От стружки к стружки: 2,8 сек Повторяемость: ±0.6 сек Усилие зажима: 6500 кгс Возможность установки револьверной головки тип крепления инструмента VDI Скорость быстрого перемещения по X/Z: 36 м/мин (минимизация вспомогательного времени)

Устройство привязки инструмента Повторяемость: 3 мкм Минимизированное время позиционирования и настройки благодаря простоте использования контактного датчика Автоматическая калибровка позиции инструмента Автоматическая коррекция позиции инструмента при изменении формы детали

Главный шпиндель Максимальная скорость шпинделя: 5000 об/мин Мощный двигатель шпинделя: 18.5/15 кВт Внутренний диаметр подшипника шпинделя: Ø100 мм Максимальный диаметр прутка: Ø51 мм Максимальный диаметр обработки: Ø380 мм Максимальная длина обработки: 680 мм

Общие характеристики оборудования

Рассматриваемый токарный ОЦ Hwacheon Cutex 240 A предназначен для черновой и чистовой обработки деталей максимальным диаметром 355 мм и длинной 565 мм с возможностью поджима заготовки гидравлической задней бабкой (диаметр пиноли: Ø80 мм).

Выполнение чистовых и черновых операций обуславливает определенную конструкцию шпиндельного узла, мощностью 18 кВт: высокую точность — при чистовом точении, и необходимою жесткость — при снятие больших припусков. А именно, в передней опоре шпиндельного узла установлены прецизионные подшипники фирмы NSK (Япония) класса P4 (внутренний диаметр 100 мм) по схеме «триплекс» — роликовый радиальный двухрядный и два шариковых радиально-упорных.

Для обработки деталей, вышеуказанных габаритов, современным режущим инструментом, обеспечена необходимая частота вращения главного шпинделя: 5000 об/мин и максимальный крутящий момент 170 Нм.

Имеющиеся технические возможности станка Cutex 240 A позволяют с высокой эффективностью обрабатывать детали из прутка диаметром от 10 мм до 64 мм и штучные заготовки диаметром 355 мм в трех кулачковом 8̋ дюймовом патроне. С помощью приводных блоков (частота вращения: 5000 об/мин) выполнять фрезерные, сверлильные (до 20 мм) операции и нарезать резьбу (М16) как на главном приводе так и на противошпинделе.

Диаграмма крутящего момента главного привода

Револьверная 12-ти позиционная головка ВМТ65 — тип в своем стандартном оснащении (с приводным инструментом), имеет максимальное усилие зажима 4500 кгс, что позволяет использовать расточной инструмент, максимальным диаметром Ø40 мм и обеспечивает , в паре с преднатянутым узлом ШВП, стабильный большой съем материала. Инструментальные блоки ВМТ65 имеют в несколько раз большую площадь контакта с револьверной головкой, что обеспечивает высокую точность установки блока. Кроме того, блоки ВМТ имеют по 3 шпоночных паза, благодаря которым, достигается высокая жесткость (большие припуска) во время обработки. Эти преимущества дают возможность увеличить точность обработки и производительность.