Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ портального типа Hwacheon SIRIUS UX 12000
Серия SIRIUS UX
Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ портального типа
Высокоскоростной вертикально-фрезерный обрабатывающий центр для изготовления штампов и пресс-форм. SIRIUS-UX предоставляет возможность получить на выходе готовое изделие и таким образом обойтись одним полноценным решением для производства высококачественных штампов и пресс-форм. SIRIUS-UX разработан с учетом последних технологий HWACHEON, является лидером в своем классе обрабатывающих центров, гарантирует высокое качество при изготовлении изделий любой сложности.
Технология охлаждения шпиндельного узла «Масляная рубашка» разработки Hwacheon сводит к минимуму тепловые деформации, а запатентованная технология впрыска масла напрямую в подшипники обеспечивает увеличенный срок службы подшипников и движущихся частей.
Комплектация станка
Техническое описание
* Единица: мм
Надежность и жесткость конструкции так же подтверждается проектированием с использованием компьютерного моделирования и анализа конструкции методом конечных элементов. Среди широкого списка дополнительных опций имеются фирменные программные технологии обработки и мониторинга станка, повышающие производительность, точность и срок службы оборудования.
Мотор-шпиндель
Мотор-шпиндель собирается на заводе HWACHEON в идеально чистом помещении с поддержанием постоянной температуры. К сборке допущены только самые опытные и квалифицированные специалисты. Этот узел – результат исследований, достижений высоких технологий и накопленного профессионального опыта компании.
Вертикальный обрабатывающий центр SIRIUS-UX отличается удобной конструкцией и широким спектром дополнительных опций. Отсутствие неполадок оборудования и обеспечение безопасности работы позволит вам производить продукцию без задержек и проблем качества. Разнообразные опции доступны для более производительной и точной обработки.
Симметричная конструкция станка
![]() |
Симметричная конструкция является идеальной для равномерного распределения вибрации, веса верхней части станка и рассеивания тепла по станине. Данная особенность позволяет выдерживать точность перемещения по осям в течении всего времени работы. Расстояние между направляющими по оси Х и инструментом минимизировано, что приводит к увеличению жёсткости и точности. |
- Округлость: 5 микрон (измерение DBB)
- Точность позиционирования: 4 микрона
- Повторяемость: 3 микрона
![]() |
![]() |
Поворотный стол (Опция)
Поворотный стол HWACHEON легко управляем и не требует дополнительного интерфейса 4-ой оси. Обладает зажимным усилием на 1.8 тонны и минимальной угловой индексацией 5 секунд.
Автоматическая система измерения (Опция)
Во время запуска измерительная система автоматически замеряет исходные точки заготовки и инструмента и вводит соответствующую коррекцию. Данная система экономит время обработки и гарантирует высококачественный результат, не требуя точной работы оператора, так как постоянно отслеживает возможные отклонения. Система измерения может быть интегрирована в автоматическую линию для серийного производства.
Система охлаждения впрыском масла
Система охлаждения «Масляная рубашка» и «впрыском» масла были усовершенствованы специалистами HWACHEON и применены в этой модели. Данные уникальные высокоэффективные системы минимизируют тепловые отклонения при продолжительной работе оборудования.
![]() |
![]() |
Диаграмма зависимости мощности шпинделя и крутящего момента от оборотов шпинделя
Перемещение | |
---|---|
Перемещения по осям (X/Y/Z) мм | 1500 / 750 / 650 |
Расстояние от поверхности стола до торца шпинделя (мм) | 175 ~ 825 |
Расстояние от стоек до центра шпинделя (мм) | 437 |
Расстояние между стойками (мм) | 1800 |
Стол | |
---|---|
Рабочая поверхность (мм) | 1650 x 750 |
Допустимая нагрузка (кг) | 2500 |
Форма поверхности (Т-образные пазы WxP – количество пазов) мм | 18 x 125 – 5 шт |
Шпиндель | |
---|---|
Максимальная скорость шпинделя (мин-1) | 12000 |
Внутренний диаметр подшипника шпинделя (мм) | Ø100 (Ø3.94”) |
Метод смазки и охлаждения шпинделя | Смазка впрыском + « масленая рубашка» |
Двигатель шпинделя (кВт) | [30] [25] |
Тип хвостовика инструмента (BT-50) | [BBT-50] [CAT-50] |
Подача | |
---|---|
Быстрое перемещение (X/Y/Z) м/мин | 20 / 20 / 20 |
Скорость рабочей подачи (X/Y/Z) мм/мин | 10000 |
Автоматическая система смены инструмента | |
---|---|
Тип штревеля | BT-50-90˚ Type |
Количество инструментов (шт) | [40] [60] |
Максимальный диаметр инструмента (с/без сопряженных инструментов) мм | Ø120 / Ø200 |
Максимальная длина инструмента (мм) | 400 |
Максимальный вес инструмента (кг) | 20 |
Метод выбора инструмента | Фиксированный адрес |
Метод работы (Магазин/рука манипулятор) | Серводвигатель |
Время смены инструмента (от инструмента до инструмента/ от стружки до стружки) сек | 5/10 |
Тип хвостовика (BT-50) | [BBT-50] [CAT-50] |
Двигатель | |
---|---|
Серводвигатель (X/Y/Z) кВт | 7.0 / 7.0 / 7.0 |
Насос подачи СОЖ (шпиндель/смыв стружки) кВт | 0.4 / 0.4 |
Охладитель шпинделя (50/60Гц) – Инвертерного типа (кВт) | 8.0 / 8.9 |
Источник питания | |
---|---|
Электрическая мощность (кВа) | 77 |
Расход сжатого воздуха (давление х расход) Нл/мин | 0.5 ~ 0.7MPa x 690Nℓ/min |
Бак | |
---|---|
Охлаждение шпинделя/смазка (л) | 40 / 12 |
СОЖ (л) | 290 |
Габариты станка | |
---|---|
Высота (мм) | 3550 |
Общая площадь (длина х ширина) мм | 3330 x 3770 |
Масса (кг) | 15000 |
ЧПУ | Fanuc 31i-A |
- Комплект установочных опор
- Обдув конуса шпинделя воздухом
- Ограждение от разбрызгивания СОЖ
- Стружечный конвейер шнекового типа (2 оси)
- Система подачи СОЖ
- Блокировка двери
- Сервер данных (256 МБ)
- Система смазки
- Электронный маховик (1 ось)
- Руководство по эксплуатации и список запасных частей
- Пневмосистема
- Функция жесткого нарезания резьбы
- Устройство охлаждения шпинделя
- Сигнальная лампа (двухцветная)
- Ящик и комплект инструментов для обслуживания
- Освещение рабочей зоны
- Функция HAI (буфер на 200 кадров)
- ЖК цветной дисплей 10.4''
- Функция НЕСС
- Функция HTLD
- HSDC - компенсация тепловых расширений шпинделя HFDC - компенсация тепловых и статических деформаций конструкции станка
- Функция адаптивного управления рабочей подачей (OPTIMA)
- Трансформатор
- Осушитель воздуха
- Воздушный пистолет
- Автоматическая дверь
- Пистолет СОЖ
- Интерфейс сервера базы данных
- Интерфейс сервера (1,024 МБ)
- Подъемный стружечный конвейер (шарнирного /скребкового типа)
- Оптические линейки (оси X, Y, Z)
- Диалоговое программирование (Manual guide i)
- NANO-гладкая интерполяция
- Интерполяция NURBS
- Уловитель масленого тумана
- Контроль износа инструмента
- Маслоотделитель
- Контактный измерительный датчик для измерения инструмента (Renishaw/Blum) (касательного типа, лазерная)
- Контактный измерительный датчик для измерения заготовки (Renishaw/ Blum) (касательного типа)
- Масляной туман
- Сигнальная лампа (трехцветная)
- Подача СОЖ через шпиндель (давление 30 бар, 70 бар)
- Интерфейс 4 оси
- Функция HAI (буфер на 600/1000 кадров)
- Дополнительные ячейки для хранения инструмента – 60 шт