Способ оплаты: безналичный расчет.
Доставка:
в течение 10 дней, при наличии товара на складе.
* сроки согласовываются индивидуально
Тел: +7 (495) 647 88 55
Награды
Рекомендации заказчиков
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ Hwacheon VESTA-850B BT-40
VESTA-850B BT-40
Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ
Жесткость – ключевой элемент обработки при тяжелых режимах резания.
Обрабатывающие центры серии VESTA созданы с использованием технологических инноваций от HWACHEON.
Направляющие скольжения гарантируют стабильную жесткость и качественный результат при любом типе обработки. Технология охлаждения шпиндельного узла «Масляная рубашка» разработки Hwacheon сводит к минимуму тепловые деформации. для уменьшения тепловых смещений и для продления срока службы шпиндельного узла все составляющие коробки скоростей смазываются качественной смазкой. Надёжность и жёсткость конструкции также подтверждаются проектированием с использованием компьютерного моделирования и анализа конструкции методом конечных элементов.
Комплектация станка
|
Любой станок может быть укомплектован согласно вашим требованиям. |
Четыре направляющие скольжения по оси X
|
Для уменьшения сил трения и увеличения точности перемещений по всем осям применены прямоугольные направляющие скольжения. Направляющие по оси Y дополнительно расширены для увеличения опорной стойкости и распределения сил трения. |
Точное шабрение
|
За 60 лет профессиональной работы специалисты Hwacheon добились непревзойдённого уровня обработки скользящих поверхностей. Это позволило обеспечить плавность, отсутствие вибрации, низкий коэффициент трения и, как следствие, повышенную точность. |
|
1 Передний кулак/Автомобилестроение/FCD-450 |
|
Коробка скоростей Коробка передач имеет две скорости – как для работы с большим моментом на малых оборотах, так и для высокоскоростной обработки на максимальных оборотах. |
Вертикальные обрабатывающие центры VESTA-850B/1050B отличаются удобной конструкцией и широким спектром дополнительных опций. Отсутствие неполадок оборудования и обеспечение безопасности работы позволит вам производить продукцию без задержек и проблем качества. Разнообразные опции доступны для более производительной и точной обработки.
|
Поворотный стол (Опция) Поворотный стол HWACHEON легко управляем и не требует дополнительного интерфейса 4-ой оси. Обладает зажимным усилием в 4.3 тонны и минимальной угловой индексацией 5 секунд. |
Функция быстрого удаления стружки
Зона удаления стружки серии VESTA сконструирована с широкоугольным скользящим кожухом и промывочными соплами с каждой стороны стола. Для более производительной работы шнековый стружечный конвейер удаляет стружку из рабочей зоны.
Система охлаждения шпиндельного узла
Шпиндель и коробка скоростей охлаждаются при помощи циркулирующего внутри масла. Для подшипников используется импульсная система смазки.
| Перемещение | |
|---|---|
| Перемещение по осям (X/Y/Z) мм | 850 / 600 / 600 |
| Расстояние от поверхности стола до края шпинделя (мм) | 125 ~ 725 |
| Расстояние между колоннами и центром шпинделя (мм) | 675 |
| Стол | |
|---|---|
| Рабочая поверхность (мм) | 1,050 x 600 |
| Допустимая нагрузка (кг) | 800 |
| Форма поверхности (Т-образные пазы WxP – количество пазов) мм | 18 x120 - 5 шт |
| Шпиндель | |
|---|---|
| Макс.скорость шпинделя (мин-1) | 8,000 |
| Двигатель шпинделя (кВт) | 18.5 / 15 |
| Тип хвостовика инструмента | ISO#40, 7 / 24 Конус |
| Внутренний диаметр подшипника шпинделя (мм) | Ø70 |
| Метод смазки и охлаждения шпинделя | Смазка разбрызгиванием + «Масляная рубашка» |
| Подача | |
|---|---|
| Быстрое перемещение (X/Y/Z) м/мин | 24 / 24 / 18 |
| Скорость рабочей подачи (X/Y/Z) мм/мин | 1 ~ 10,000 |
| Автоматическая система смены инструмента | |
|---|---|
| Тип штревеля | MAS-403 BT-40 (45˚) |
| Максимальный диаметр инструмента (без сопряженных инструментов) 24 инстр. (мм) | Ø80 / Ø150 |
| Максимальный диаметр инструмента (без сопряженных инструментов) 30 инстр. (мм) | Ø90 / Ø150 |
| Максимальная длина инструмента (мм) | 300 |
| Максимальный вес инструмента (кг) | 8 |
| Метод выбора инструмента | Произвольный по памяти |
| Метод работы (Магазин/рука манипулятор) | Мотор-редуктор |
| Время смены инструмента (от инструмента до инструмента/ от стружки до стружки) сек | 2.5 / 7 |
| Тип хвостовика | [BT-40] [CAT-40] |
| Количество инструментов (шт) | [24] [30] |
| Двигатель | |
|---|---|
| Серводвигатель (X/Y/Z) кВт | 3 / 3 / 3 |
| Насос подачи СОЖ (шпиндель/смыв стружки) кВт | 0.4 / 0.4 |
| Источник питания | |
|---|---|
| Электрическая мощность (кВА) | 50 |
| Расход сжатого воздуха (давление х расход) Нл/мин | 0.5 ~ 0.7MПa x 1,870Нл/мин |
| Бак | |
|---|---|
| Смазка/Охлаждение шпинделя/СОЖ (л) | 20 / 6 / 270 |
| Габариты станка | |
|---|---|
| Высота (мм) | 2718 |
| Общая площадь (длина х ширина) мм | 3870 x 2246 |
| Масса (кг) | 6500 |
| ЧПУ | Fanuc-0i MD |
- Система ЧПУ FANUC 0i-MD
- LCD дисплей 10 "
- HAI - функция фирмы «HWACHEON», высокоточная система управления параметрами обработки контура. Предварительное считывание до 600 (опционально) программных блоков, обеспечивает стабильную точность обработку детали без сбоев и системных ошибок. Особенно эффективна при обработке на высоких скоростях
- HECC – функция фирмы «HWACHEON», система выбора стратегии обработки детали. Предустановленная программа с собственным графическим интерфейсом и параметрами обработки, с возможностью выбора между максимальной производительностью - при черновой обработке, и высокой точностью - при чистовой. Диапазон значений от 1.0 до 9.0. параметра «R» (81 шаг) позволяет оператору быстро выбрать режим обработки. Минимизация времени обработки на отладку технологии и изготовление детали
- HSDC – функция фирмы «HWACHEON», электронная компенсация тепловых расширений шпинделя. Компенсация зазора, возникающего на прилегающих поверхностях торца шпинделя и оправки инструмента, при помощи гидравлической системы и встроенных температурных датчиков. Эффективна при работе привода на придельных режимах и при максимальных температурных перегрузках
- HTLD – функция фирмы «HWACHEON», определение и контроль нагрузки на инструмент. Функция предназначена для контроля усилия на инструменте и предотвращения аварийных поломок инструмента
- Ethernet интерфейс (подключение к локальной сети)
- Диалоговое программирование Manual Guide i
- Чугунная станина цельной (не сварной) конструкции
- Пневматическая система
- Главный шпиндель мощностью 18,5 кВт
- Редуктор скоростей
- Система охлаждения шпинделя – «масляная рубашка»
- Система охлаждения станка
- Бак СОЖ объемом 270 л
- Роликовые направляющие качения по всем осям
- Рабочий стол, с Т-пазами, размером: 1050 х 600 мм, макс. нагрузкой: 800 кг
- Освещение рабочей зоны
- Автоматическая система смыва стружки в рабочей зоне
- Ящик для хранения инструмента
- Функция жесткого нарезание резьбы
- Обдув конуса шпинделя
- Руководство по эксплуатации
- Установочные болты & опоры
- Ввод данных, объем встроенной памяти 512kb
- Система смазки
- Сигнальная лампа (трехцветная)
- Маховик ручной
- Блокировка двери
- Трансформатор
- Сплошное ограждение рабочей зоны
- Стойка ЧПУ Heindenhein TNC 620
- Подача СОЖ высокого давления через шпиндель ( 30 бар)
- Подача СОЖ высокого давления через шпиндель ( 70 бар)
- Стружечный конвейер – подъемный тип
- Интерфейс для подключения поворотно-делительного стола (4-я ось)
- Поворотно-делительный стол
- Пистолет подачи воздуха
- Пистолет подачи СОЖ
- Маховик ручной (3-ось)
- Сигнальная лампа (три цвета)
- Доп. охлаждение ЧПУ контроллера
- Оптические линейки (X/Y/Z)
- Автоматическая дверь
- Уловитель масляного тумана
- Маслоотделитель
- Система подачи СОЖ в рабочую зону 6bar
- Интерфейс подключения Data Server
- Data Server 1 GВ (устройство хранения и передачи данных)
- Data Server 4 GВ (устройство хранения и передачи данных)
- HAI-функция, увеличение буфера до 200 блоков
- Система подачи масляного тумана
- Осушитель воздуха
- Система измерения инструмента Renishaw (оптический тип)
- Система измерения инструмента Blum (тип по касанию)
- Система измерения инструмента Blum (тип оптический)
- Система измерения заготовки Renishaw ОМР 60 (тип по касанию)
- Датчик измерения инструмента Renishaw (TS-27R)
Заявка на конфигурацию
Заявка на поставку
VESTA-850B BT-40