Выберите пункт меню
Оборудование на складе
Награды
ГК «Финвал» вступила в Московскую торгово-промышленную палату
Рекомендации заказчиков
АО "КЭАЗ"

Токарный станок FAT TUR 560/630/630A/710/ 710А MN с ЧПУ TUR MN 560x3000

производитель
Доставка и оплата
Способ оплаты: безналичный расчет.

Доставка:

в течение 10 дней, при наличии товара на складе.
* сроки согласовываются индивидуально

Тел: +7 (495) 647 88 55
 

Токарные станки TUR 560 MN с ЧПУ SIEMENS 840D сочетают в себе все требования к современной токарной обработке деталей.

Производство готового изделия требует минимум времени вследствие простоты программирования.

Станки обеспечивают высокое качество, точность обработки, и минимум технического обслуживания, что соответствует оптимальному соотношению цена/качество.

Основные данные
Расстояние между центрами (мм) 3000
Диаметр над станиной (мм) 560
Диаметр над суппортом (мм) 300
Макс. масса заготовки в центрах без использования люнетов (кг) 2000
Макс. масса заготовки при зажиме в патроне (кг) 600
Шпиндель
Число скоростей 2
Диапазон скоростей (об/мин) I: 2-430, II: 200-2500
Торец (DIN 55029) D 1-8
Внутренний конус (мм) 115
Диаметр отверстия (мм) 105
Мощность привода (кВт) 18,5
Макс. крутящий момент (Нм) 2100
Передний подшипник (мм) 210
Перемещение по X (мм) 365
Быстрое перемещение по Z (м/мин) 8
Быстрое перемещение по X (м/мин) 8
Усилие поперечной подачи (кН) 10
Усилие продольной подачи (кН) 15
ШВП оси Z (1-3м РМЦ) мм 40
ШВП оси Z (4м РМЦ) мм --
ШВП оси Х (мм) 32
Длина направляющих на подшипниковой опоре (мм) 610
Ширина поперечных направляющих (мм) 230
Держатель инструмента (р-р) C
Задняя бабка
Диаметр пиноли (мм) 100
Конус пиноли MК 5
Перемещение пиноли (мм) 200
Размеры и масса
Ширина станины (мм) 433
Ширина станка (мм) 2300
Высота станка (мм) 1760
Длина станка РМЦ 1000 (мм) 5000
Масса станка РМЦ 1000 (кг) 5300
  1. Руководство по эксплуатации на Русском языке.
  2. Система ЧПУ Siemens мод. «Sinumerik 840D SL», привода «Sinamics 120», контроллер «Simatic S7-300», программное обеспечение «Shop Turn».
  3. Напряжение 3 фазы 400 В.
  4. Приводы подач – безколлекторные серводвигатели переменного тока.
  5. Окраска станка RAL 7031/7044.
  6. Быстросменный резцедержатель типа «Multifix» размер «C» (без резцовых блоков и втулок).
  7. Освещение (24V).
  8. Комплектная система охлаждения.
  9. Двойная дверь и задняя сплошная стенка.
  10. Один комплект руководства оператора, программирования и обслуживания на русском языке.
  11. Задняя бабка с ручным управлением.
  12. Система автоматической смазки для шпиндельной бабки, каретки и поперечных салазок.
  13. Станки TUR 630A / 710A MN оснащены шпиндельным узлом с диаметром отверстия в шпинделе 140 мм и фланцем «Camlock D1-11» с двух сторон шпинделя.
  14. Переключение диапазонов частот вращения шпинделя для TUR 560 / 630 / 710 MN - ручное, для TUR 630A / 710A MN – автоматическое по программе.
  15. Контракт на сервисное обслуживание SIEMENS на 1 год.
  16. USB порт.
  • Ролики с эксцентриками для регулировки положения оси детали. Один комплект – 2 штуки. Для автоматического самоцентрирующего люнета с диапазоном зажимаемых диаметров Ø 30-245 мм
  • 4-х позиционная револьверная головка «SAUTER» мод. 0.5.320.020 с вертикальной осью поворота, с электромеханическим приводом для инструментальных блоков с призматической установочной поверхностью в соответствии с DIN69881 –VDI 3425 номинальный размер 32, включая установку на станок. Инструментальные блоки не входят в комплект поставки.
  • 8-ми позиционная револьверная головка с горизонтальной осью поворота «Sauter», тип 0.5.480.520, реверсивная с инструментальным диском 0.5.901.020-077698, толщиной 66 мм, отверстиями для инструментальных блоков VDI Ø40, с подводом охлаждающей жидкости, включая установку головки на станок. Поставляется без держателей инструмента.
  • 8-ми позиционная револьверная головка «SAUTER» мод. 0.5.473.520, с приводом вращения инструмента (рекомендуется дополнительно заказать опцию TRANSMIT –фрезерные функции – см. в принадлежностях электрооборудования). Привод вращения инструмента  0.0.073.025 с двигателем «SIEMENS» 1FT6084, n max 4500 об/мин, T max 28 Nm (S3=40 %). С инструментальным диском шириной 66 мм, с отверстиями для установки инструментальных блоков VDI Ø 40 в соответствии с DIN 69880, с соединительной муфтой передачи вращения на инструмент в соответствии с DIN 5482 - B 17 х 14, с установкой револьверной головки на станке. Инструментальные блоки не входят в комплект. (Необходимо посмотреть чертеж рабочей зоны станка)
  • Устройство индексации шпинделя. Позиционирование каждые 2,5°, точность +/- 0,05°, Фиксация шпинделя через зубчатое колесо с гидравлическим приводом.
  • Ориентация шпинделя – позиционирование по оси «С», с приводом от двигателя главного движения. Позиционирование в любом положении (точность +/- 0,05°) с гидравлическим тормозом шпинделя. (Шпиндель с одним фланцем)
  • Приспособление для закрепления инструмента для обработки отверстий. Устанавливается на рабочей поверхности поперечных салазок. Диаметр цилиндрического отверстия Ø 50 мм (Другие диаметры по заказу)
  • Двойные Т-образные пазы на рабочей поверхности поперечных салазок.
  • Планшайба с Т-образными пазами Ø 500
  • Вращающийся центр 88-11-5
  • Задняя бабка с комбинированным приводом перемещения пиноли. Перемещение пиноли от гидроцилиндра – 45 мм и ручное перемещение (от штурвала) 200 мм. (Эта опция требует комплектации гидростанцией)
  • Задняя бабка с гидравлическим приводом перемещения пиноли. Перемещение пиноли – 150 мм (Эта опция требует комплектации гидростанцией)
  • Система сцепки задней бабки с поперечными салазками
  • Электрический аварийный выключатель между задней бабкой и поперечными салазками.
  • Инструментальный блок CD 32 170 (для головки «Multifix»)
  • Инструментальный блок CJ 40 160 (для головки «Multifix»)
  • Втулка BL 340
  • Втулка BL 440
  • Внешнее расширение памяти до 256 MB (Опция только для новых станков)
  • Внешняя память 2 MB (MAX 6 MB) Стоимость за 2 MB
  • SIEMENS SIMATIC PC USB – FLASH DRIVE USB 2.0 1GB
  • Опция для совместной работы с внешней сетью
  • 3 D – симуляция обрабатываемой детали
  • Линейные датчики обратной связи – измерительная система для оси Х (для повышения точности позиционирования)
  • Линейный датчик обратной связи – измерительная система для оси Z
  • Переносной пульт с маховиками для удобства настройки инструмента (SIEMENS)
  • 2 дополнительных вентилятора для электрошкафа
  • Кондиционер для электрошкафа
  • Дополнительное освещение рабочей зоны – Флуоресцентная лампа в плексигласовой тубе. (Цена за 1 лампу) 
  • Тропическое исполнение электрооборудования.
  • Абсолютные датчики обратной связи (SIEMENS)
  • 2 дополнительные М-функции с электромагнитными пускателями (для подключения к ЧПУ станка внешнего оборудования)
  • Отдельный трансформатор для 400 В / 400 В, 50 Гц
  • Трансформатор для напряжения отличного от 3 x 400 В
  • Опция TRANSMIT – фрезерные циклы
  • Инструмент для обслуживания станка ( Комплект )
  • Смазка - ISOFLEX 1кг.
  • Панель оператора с возможностью поворота
  • Система автоматической смены диапазонов частот вращения шпинделя
  • Гидростанция
  • Стружечный конвейер для станка с РМЦ 1000 мм
  • Цвет окраски станка, отличный от стандартного
  • Дополнительная референтная точка для требуемой дистанции
  • Насосная установка высокого давления для системы охлаждения (1,7 кВт; Max p=9,0 бар; Max Q= 64 л/мин; 20 л/мин при 6,3 бар; 30 л/мин при 5,0 бар; 40 л/мин при 3,5 бар)
  • Деревянная паллета для подъема станка вильчатым погрузчиком.
  • Жесткий центр MT 5
CCBot/2.0 (https://commoncrawl.org/faq/)