Каталог
Оборудование на складе

Награды

Лидер продаж Sandvik 2014

Рекомендации заказчиков

ООО "ОК-Лоза" ( Опытный завод приборных подшипников)

Ретортная печь Nabertherm LBVHT

производитель
Доставка и оплата
Способ оплаты: безналичный расчет.

Доставка:

в течение 10 дней, при наличии товара на складе.
* сроки согласовываются индивидуально

Тел: +7 (495) 647 88 55
 

Серия LBVHT
Ретортные печи с подъемным днищем предназначены для осуществления обработки изделий в среде вакуума или в среде контролируемой атмосферы при условии нагрева до 2400°С.

Ретортные печи с подъемным днищем серии LBVHT в частности предназначены для тех процессов в производстве, которые должны проходить в атмосфере защитного или реакционного газа либо в вакууме. В плане базовых рабочих характеристик эти модели аналогичны серии VHT. Их размер и конструкция с подъемным днищем, приводимым в действие электрогидравлическим способом, облегчают загрузку во время производства. Возможна поставка печей различных размеров и исполнений. Как и модели VHT, эти печи могут оснащаться различными системами обогрева.

Особенности и преимущества:

  • Возможность проведения термической обработки в среде чистого водорода
  • Соответствие оборудования требованиям промышленной безопасности
  • Система дожигания удаляемых из рабочей камеры газов
  • Чёткий контроль за уровнем температуры нагрева при температурах до 1800°С с помощью термопары типа в, при температурах свыше 1800°С с помощью пирометра
  • Высокая степень однородности температуры нагрева, не хуже ± 6°С
  • Возможность проведения высокотемпературной обработки изделий с соблюдением требований к чистоте процесса
  • Русифицированная система управления
  • Объем рабочих камер от 100 до 1000 литров
  • Обрабатываемая садка размещается на подине и загружается в камеру печи снизу
  • Система управления интегрирована в корпус печи
  • Система корпус рабочей камеры и уплотнения имеют водяное охлаждение
  • Подина печи оснащена системой поджима для обеспечения герметичности рабочей камеры

lbvht_100_16_lbvht_1000_24_3.jpg

Максимальная рабочая температура графитовых нагревателей (°С) 2400
Максимальная рабочая температура молибденовых элементов (°С) 1600
Максимальная рабочая температура вольфрамовых элементов (°С) 1800
Материал нагревательных элементов графит / дисцилид молибдена
Уровень рабочего вакуума (мбар) 5
Материал изоляции рабочей камеры графит, молибден, вольфрам
  • Стандартные размеры — от 100 до 1000 литров
  • „„Установка имеет исполнение ретортной печи с днищем, поднимаемым с помощью стола с
  • электрогидравлическим приводом, для простой и наглядной загрузки
  • „„Оборудование подготовлено для работы с большими нагрузками
  • „„Разные системы обогрева:
    • графитовые элементы, обеспечивающие нагрев до 2400 °C;
    • молибденовые элементы, обеспечивающие нагрев до 1600 °C;
    • вольфрамовые элементы, обеспечивающие нагрев до 1800 °C;
  • „„Pамочная конструкция с интегрированными структурообразующими листами из нержавеющей стали
  • „„Стандартное исполнение с системой газации для негорючего защитного газа
  • „„Автоматические системы газации, в том числе для работы с несколькими технологическими газами
  • (дополнительное оборудование)
  • „„Системы газации для работы с водородом или другими горючими реакционными газами, включающие
  • пакет обеспечения безопасности (дополнительное оборудование)
  • „„Распределительно-регулирующее устройство и система газации интегрированы в корпус печи

Технологические операции

  • Пайка
  • Отжиг
  • Отпуск
  • Старение
  • Спекание
  • Система выжигания паров связующего вещества из рабочей камеры
  • Вакуумный насос для обеспечения вакуума не хуже 5×10-5 мбар
  • Замкнутая система водяного охлаждения
  • Технологическая оснастка
  • Система дожигания газов, удаляемых из рабочей камеры
  • Система продувки камеры аргоном (азотом)
  • Выносной пульт системы управления
  • Оснащение оборудования системой нагрева и термической изоляции для обработки изделий при температуре 2400°С
  • Загрузочный короба из молибдена для проведения особо чистых процессов обработки изделий
  • Сенсорная панель системы управления с монитором 12”
  • Система использования на печи двух технологических газов
CCBot/2.0 (https://commoncrawl.org/faq/)