Каталог
Оборудование на складе

Награды

Лидер продаж Sandvik 2014

Рекомендации заказчиков

АО "НПК" "АЛЬФА-М"

Камерная печь Nabertherm VHT

производитель
Доставка и оплата
Способ оплаты: безналичный расчет.

Доставка:

в течение 10 дней, при наличии товара на складе.
* сроки согласовываются индивидуально

Тел: +7 (495) 647 88 55
 

Камерные вакуумные печи типа VHT

Камерные печи предназначены для осуществления операций термической обработки изделий в условиях вакуума или защитной атмосферы, в зависимости от комплектации, при температурах до 2200⁰С.
Данный тип оборудования обеспечивает возможность проведения следующих технологических операций термической обработки изделий: закалка изделий с имитацией условий охлаждения в среде воздуха, отжиг, отпуск, пайка, спекание, отжиг в среде водорода.

Особенности оборудования:

  • на печах с графитовой изоляцией максимальная рабочая температура составляет 2200⁰С
  • на печах с изоляцией из молибдена, керамики и вольфрама максимальная рабочая температура составляет 1800⁰С
  • при условии нагрева изделий до 600⁰С обработка происходит в условиях вакуума
  • при условии нагрева изделий свыше 600⁰С обработка происходит в условиях защитного газа
  • прямой или косвенный нагрев изделий (нагревательные элементы располагаются или внутри реторты или на внешней её стороне)
  • дверь печи оснащена электромеханическим замком, предотвращающим нарушение герметичности рабочей камеры печи
  • русифицированная система управления
  • система уплотнений двери печи и воротник реторты оснащены системой водяного охлаждения
  • система КИПиА позволяет осуществлять визуальный контроль и отслеживание объёмов расхода газов и воды
  • система управления позволяет осуществлять контроль за работой систем оборудования и в случае возникновения неисправности оповещать персонал световым или звуковым сигналом
  • система нагрева обеспечивает возможность многозонной схемы
  • оборудование соответствует второму классу точности распределения тепловой энергии согласно требованиям стандарта AMS 2750E
  • комплектация оборудования вакуумными насосами позволяет обеспечивать уровень вакуума в рабочей камере печи не хуже 5, 5×102 и 5×105 мбар
  • обеспечивается обработка изделий при условии парциального (избыточного) давления; значение парциального давления - 50 мбар
VHT…-../GR VHT…-../MO VHT…-../W VHT…-../KE
Максимальная температура нагрева

2200°С

1800°C

1800°C

1800°C

Воздух/Кислород

до 350°С

-

-

+
Вакуум не хуже 103 мбар - + + +
Вакуум (103 мбар) - + + +
материал нагревательных элементов

Графит

Молибден

Вольфрам дисцилит молибдена
Материал изоляции

Графит

Молибден

Вольфрам Керамика

VHT_1.jpg

Основные типы печей:

Серия VHT -/---GR

  • Максимальная рабочая температура 1800°С (2200°С)
  • Материал нагревательных элементов – графит, молибден или дисцилид молибдена
  • Уровень рабочего вакуума 5 мбар
  • Материал изоляции рабочей камеры графит
  • Система нагревательных элементов расположена с внутри рабочей камеры печи

Серия VHT -/---MO (W)

  • Максимальная рабочая температура 1200°С (1600°С, 1800°С)
  • Материал нагревательных элементов – молибден или вольфрам
  • Уровень рабочего вакуума 5 мбар
  • Материал изоляции рабочей камеры – молибден
  • Система нагревательных элементов расположена с внутри рабочей камеры печи

Серия VHT -/---KE

  • Максимальная рабочая температура 1800°С
  • Материал нагревательных элементов – дисцилид молибдена
  • Уровень рабочего вакуума 5 мбар
  • Материал изоляции рабочей камеры – оксид алюминия
  • Система нагревательных элементов расположена с внутри рабочей камеры печи

Компактные печи типа VHT разработаны в виде электрически обогреваемых камерных печей с графитовым, молибденовым нагревом или нагревом дисилицидом молибдена MoSi2. Благодаря изменяющимся концепциям нагрева и многочисленным принадлежностям эти печи дают возможность реализовывать даже технически сложные процессы, необходимые заказчику.

В вакуум-плотном технологическом резервуаре можно проводить процессы термической обработки либо под защитной атмосферой и атмосферой реакционного газа, либо под вакуумом, в зависимости от конструкции до 10-5 мбар. Печи в базовом исполнении можно использовать для работы с негорючими защитными газами или вакуумом.

Оснащенные соответствующими устройствами для работы с H2 печи можно использовать для работы с водородом или другими горючими газами. Основой данного оснащения является сертифицированный пакет безопасности, который в любое время обеспечит безопасную эксплуатацию и в случае аварии активирует соответствующую программу действий в аварийной ситуации.

Поскольку выжигание должно производиться в вакууме, мы рекомендуем пакет оснащения VDB, в который наряду с соответствующим устройством безопасности входит дополнительная реторта для выжигания, устанавливаемая в обогреваемое пространство, и который предотвращает загрязнение пространства печи возникающими отработанными газами. Отработанные газы выводятся из реторты в факел отработанного газа.

VHT_2.jpg

Максимальная рабочая температура (°С) 1800-2200
Уровень рабочего вакуума (мбар) 5
Материал нагревательных элементов графит, молибден, дисцилид молибдена, вольфрам
Материал изоляции рабочей камеры графит, молибден, вольфрам, керамика
Объем реторты (л) 8-500
  • Стандартные размеры пространства печи 8, 40 или 100 л
  • Технологический резервуар из нержавеющей стали с водяным охлаждением со всех сторон с температуростойкими уплотнительными кольцами круглого сечения
  • Рама из устойчивых стальных профилей, легкая в обслуживании благодаря легко снимаемым обшивочным листам из высококачественной стали
  • Корпус модели VHT 8 на колесиках для удобного перемещения печи
  • Распределитель охлаждающей воды с кранами ручной блокировки для прямого и обратного хода, автоматический контроль расхода, открытая система водяного охлаждения
  • Настраиваемая циркуляция охлаждающей воды с индикатором расхода и температуры и защитой от превышения температуры
  • Распределительное устройство с контроллером интегрировано в корпус
  • ПЛК-регулятор H 700 с легко обозримой, сенсорной панелью 5,7" для ввода программы и визуализации, возможность сохранения 10 программ по 20 сегментов
  • Ограничитель регулятора температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согл. EN 60519-2
  • Ручное управление функциями технологического газа и вакуума
  • Ручная подача технологического газа (N2 или Ar) с настраиваемым уровнем расхода
  • Байпас с ручным клапаном для быстрого наполнения или затопления пространства печи
  • Выпуск газа вручную с перепускным клапаном (20 мбар относит.)
  • Одноступенчатый пластинчатый насос с шаровым затвором для создания форвакуума и для термической обработки в низком вакууме до 5 мбар
  • Манометр для визуального контроля уровня давления

Технологические операции

  • Пайка
  • Отжиг
  • Отпуск
  • Старение
  • Спекание
  • Tмакс 2400 °C
  • Корпус опционально разбирается, чтобы его можно было пронести через маленькие дверные проемы (VHT 08)
  • Подача газа вручную для второго технологического газа (N2 или Ar) с настраиваемым уровнем расхода и байпасом
  • Технологический загрузочный бункер из молибдена или ХВУ, рекомендуется для процессов удаления связующего вещества. Бункер с прямым впуском и выпуском газа устанавливается в газовом пространстве печи и служит для улучшения температурной oднородности. Посредством замены трактов подачи газа после фазы удаления связующего вещества содержащие связующее вещество отработанные газы выводятся из печи и во время процесса спекания достигается очищенная атмосфера технологического газа.
  • Система выжигания паров связующего вещества из рабочей камеры
  • Вакуумный насос для обеспечения вакуума не хуже 5×10 5 мбар
  • Замкнутая система водяного охлаждения
  • Технологическая оснастка
  • Система дожигания газов, удаляемых из рабочей камеры
  • Система продувки камеры аргоном(азотом)
  • Выносной пульт системы управления
  • Оснащение оборудования системой нагрева и термической изоляции для обработки изделий при температуре 2400°С
  • Загрузочный короба из молибдена для проведения особо чистых процессов обработки изделий
  • Сенсорная панель системы управления с монитором 12”
  • Система использования на печи двух технологических газов
CCBot/2.0 (https://commoncrawl.org/faq/)