Способ оплаты: безналичный расчет.
Доставка:
в течение 10 дней, при наличии товара на складе.
* сроки согласовываются индивидуально
Тел: +7 (495) 647 88 55
Проволочно-вырезной электроэрозионный станок Max See FW/BFW 845
FW845
Наименование | Единицы измерения | FW845 |
Максимальные габариты заготовки | мм | 1350×850×300 |
Перемещение по осям X/Y | мм | 800×450 |
Перемещение по оси Z | мм | 300 |
Угол конуса максимальный | °/мм | ±22°/100 |
Масса станка нетто | кг | 4000 |
Проволочно-вырезные станки с высокими эксплуатационными характеристиками. Мы обеспечиваем обработку деталей с высокой точностью и качеством.
Особенности серии
- Удобный интерфейс программирования
- Руководство с диалоговой программой и онлайн помощью на мониторе
- Машинный язык, совместимый с другими ЧПУ
- Обеспечение макрофункциями по заказу
- Функция автоматического обнаружения
- Все команды и данные ввода-вывода записываются в компьютер для отслеживания
- Чёткое сообщение на мониторе при подаче предупреждающего сигнала. Кроме того, возможно отображение вариантов устранения неполадок на мониторе
- Отслеживание качества воды в баке и замена ионообменной смолы при необходимости. На мониторе появится сообщение
Характеристики станков
- Рабочий стол из нержавеющей стали закалён и точно отшлифован для предотвращения деформации и обеспечения высокой точности обработки
- Полуавтоматическая система подачи проволоки
- Простота в использовании и удобство для ТО
- Благодаря высокоточным линейным направляющим и ШВП обеспечивается возможность обработки более крупных и тяжелых заготовок на рабочем столе
- Рабочий стол прямоугольного типа для крепления заготовки в любой точке стола при обработке в ручном режиме управления
- Обеспечение высокого качества обработанной поверхности даже при использовании различных видов обработки
- Высокая точность измерительных линеек по 5 осям. Точность обработки на станке не снижается при длительном сроке эксплуатации
Характеристики системы управления
- Особая высокоэффективная конструкция
- Для обеспечения высокого качества проверка производится с использованием выравнивания по лазерному лучу
- Легко читаемое изображение на экране демонстрирует всю информацию по обработке. Кроме того, одновременно могут отслеживаться координаты и графическая программа. Графическое изображение может масштабироваться
- Обеспечение интерфейса, совместимого с ПК, и переключение на управление полностью от ПК, RS-232 и CAD/CAM
Требования к идеальной окружающей среде
Климат:
- Рекомендуемая температура 20±1°С
- Влажность менее 75%
- Избегать попадания прямых солнечных лучей
- Помещение с низким уровнем пыли
- Минимальные вибрации пола
Заземление:
- Сопротивление заземляющего контура менее 100 м
- Сечение заземляющего контура 14 мм2
- Независимое заземление
![]() |
Конструкция привода аналогична швейцарским станкам. Использование измерительных линеек по 3 осям для обеспечения точности и достижения замкнутого цикла. |
![]() |
Для всех 5 осей используются швейцарские линейные направляющие. Шабрение поверхности линейных направляющих для достижения стабильной точности. |
![]() |
Привод осей с использованием высокоточного прецизионного механизма. |
![]() |
Устройство водяного охлаждения помогает снизить долю отклонений при резке деталей. |
![]() |
Определение параллельности линейных направляющих. |
![]() |
Удобный многофункциональный интерфейс оператора обеспечивает простоту в эксплуатации. |
Тип обработки | cтруйный |
Макс. габариты заготовки (мм) | 1350x850x300 |
Макс. масса заготовки (кг) | 600 |
Размеры стола (мм) | 1068x670 |
Перемещение по осям X и Y (мм) | 800x450 |
Перемещение по оси Z (мм) | 300 |
Перемещение по осям U и V | 100x100 |
Скорость быстрого перемещения стола (мм/мин) | 800 |
Макс. конус (градус) | ±22/100 мм |
Макс. скорость движения проволоки (м/мин) | 15 |
Натяжение проволоки (г) | 2000 |
Макс. масса катушки проволоки (кг) | 5/15 (опции) |
Диаметры проволоки (мм) | 0,15-0,3 |
Объем диэлектрика (л) | 420 |
Масса станка нетто (кг) | 4000 |
Размеры станка (ДхШхВ), мм | 3800x3500x2500 |
Скорость проволоки (мм/сек) | 400 |
Материал фильтров | Бумага |
Объем ионообменной смолы (л) | 10 |
Контроль проводимости/температуры жидкости | Автоматический |
- Автоматическая вертикальная настройка проволоки - 1 к-т
- Направляющие для проволоки Ø 0,25 мм - 1 к-т
- Дистанционный контроллер - 1 к-т
- Руководство по эксплуатации на русском языке - 1 шт
- Инструмент для обслуживания станка - 1 к-т
- Бухта проволоки 0,25 мм - 1 шт
- Фильтр - 2 шт
- Верхнее и нижнее сопла - 1 к-т
- Токоподводящие пластины - 2 шт
- Крепеж - 1 к-т
- Стабилизатор напряжения - 1 шт
- Охладитель - 1 к-т
- Программное обеспечение CAD/CAM
- Поворотный стол (ось В)
- Возможность работы с 15 кг бухтами
- Блок улучшения шероховатости до Ra 0,3 мкм
- Мониторинг работы станка в реальном времени
- Автоматическая заправка проволоки (исполнение станков серий BFW и BSW)