Каталог
Оборудование на складе

Награды

Лидер продаж Sandvik 2014

Рекомендации заказчиков

ОАО "Сарапульский электрогенераторный завод"

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр NT 4250 DCG/1500SZ

производитель
Доставка и оплата
Способ оплаты: безналичный расчет.

Доставка:

в течение 10 дней, при наличии товара на складе.
* сроки согласовываются индивидуально

Тел: +7 (495) 649 80 55
 
Многокоординатный токарно-фрезерный центр серии NT — это оптимальное сочетание функций для токарной и фрезерной обработки. Благодаря технологии DCG (движение по центру тяжести), жесткой рамной конструкции, плоской конструкции станины и контролю температурной деформации станины производительность и точность обработки возрастает до невероятного уровня. Поворотная ось инструментального шпинделя (ось В) имеет непревзойденный диапазон поворота +/- 120 град.

Высокая скорость и точность достигается благодаря прямому приводу с индексацией в 0.0001 град., что значительно сокращает время обработки, особенно при одновременной 5-ти осевой обработке.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр NT4250DCG/1500SZ предназначен для комплексной обработки деталей типа «тело вращения» с выполнением всех видов токарных операций, а также плоского и фасонного фрезерования (включая 5-ти координатную обработку), радиального и осевого сверления, растачивания, нарезания резьбы на наружных и внутренних поверхностях, фрезерования зубчатых венцов мелкомодульных колес и шлицев на валах.

DCG® (Driven at the Center of Gravity) — привод в центре тяжести. Точка центра тяжести и вектор силы резания, возникающий при работе станка, находятся внутри зоны, ограниченной двумя винтовыми парами синхронных приводов подач по осям X и Z. При этом практически отсутствует момент сил, приводящий в традиционных конструкциях станков к «переориентации» суппортной группы при реверсировании направлении перемещения или при изменении нагрузки, при которых происходило неконтролируемое изменение положения вершины инструмента. Также применения данной технологии является существенное повышение жесткости станка и уменьшение вибрации. На рисунке пример сравнительных характеристик затухания колебаний при торможении суппорта до полной остановки с применением технологии DCG (красный цвет линии) и с традиционной компоновкой (синий цвет линии).

DDM® (Direct Drive Motor) – прямой привод. В базовом исполнении станка индексация поворота - 1°. Технология DDM® без дополнительных механических передач позволяет достичь высокой точности перемещений (0,0001° - опция). Применение данной технологии существенно снижает вибрации, шум и нагрев узлов, что в свою очередь повышает точностные характеристики.

BMT ® (Built-in Motor Turret) – револьверная головка со встроенным двигателем. В конструкции стандартных револьверных головок станков имеется множество частей, вызывающих образование тепла и колебаний (ремни, шестерни и т. п.). В револьверной головке с прямым приводом компании DMG Mori двигатель встроен таким образом, что механизм трансмиссии отсутствует, снижая вибрации, возникающие в процессе работы. Также предусмотрена «охлаждающая рубашка» для уменьшения температурных деформаций.

ORC® (Octagonal Ram Construction) –восьмигранная форма ползуна представляет собой фундаментальное решение проблемы увеличение жесткости и сохранение центра узла при термической деформации. Направляющие скольжения, расположенные по диагонали по отношению друг к другу, смещаются симметрично под воздействием тепла, уравновешивая друг друга при расширении. Благодаря этому центр подвижного узла, в нашем случае это инструментальный шпиндель, сохраняет одно и то же положение, что обеспечивает возможность осуществления высокоточной обработки при высокой скорости перемещения.

Рабочая зона
Диаметр установки над станиной, мм 730
Расстояние между центрами, мм 1862
Максимальный диаметр точения, мм 660
Максимальная длина обработки, мм 1542
Макс. диаметр прутковой заготовки, мм 80
Перемещения
По оси Х (инструментальный шпиндель), мм 750
По оси Y (инструментальный шпиндель), мм ±210
По оси Z (инструментальный шпиндель), мм 1550+100 (АСИ)
о оси B (инструментальный шпиндель), град. ±120
По оси Х (револьверная головка), мм 195
По оси Z (револьверная головка), мм 1525
Быстрые перемещения узлов и механизмов станка, м/мин инстр. шпиндель: X: 50, Z: 50, Y: 30, Рев. головка: X: 30, Z: 30 B: 40 [100] об/мин C: 250 об/мин
Главный шпиндель
Макс. частота вращения шпинделя, об/мин 4000
Кол-во диапазонов частот вращения шпинделя 2
Тип торца шпинделя JIS A2-8
Диаметр сквозного отверстия, мм 91
Мин. угол индексации шпинделя, град. 0,0001º
Внутренний диаметр подшипника, мм 140
Максимальный крутящий момент на шпинделе, Нм [724/410] [723/410]
Противошпиндель
Макс. частота вращения шпинделя, об/мин 4000
Кол-во диапазонов частот вращения шпинделя 2
Тип торца шпинделя JIS A2 -8
Диаметр сквозного отверстия, мм 91
Мин. угол индексации шпинделя, град. 0,0001
Внутренний диаметр подшипника, мм 140
Максимальный крутящий момент на шпинделе, Нм 724/410 [723/410]
Инструментальный шпиндель и магазин инструментов
Время индексации по оси В, с (на 90º) [0.65 ] [0.4]
Мин. угол индексации по оси В, град. 1º [0,0001º]
Макс. частота вращения инструментального шпинделя, об/мин 12000
Тип конуса отверстия под инструмент [Capto C6] [BT40] [HSK A63]
Внутренний диаметр подшипника шпинделя, мм 70
Количество позиций для инструмента в магазине [20] [40] [100] [179] [239]
Максимальный диаметр инструмента, мм 70
Максимальный диаметр инструмента при установке через позицию, мм 140
Максимальная длина инструмента, мм 400
Максимальный вес инструмента, кг [8] [10]
Время замены инструмента, с 1,25
Максимальный крутящий момент на инструментальном шпинделе, Нм 120/44
Револьверная головка
Количество позиций для инструмента 12
Время индексации на 1 позицию, сек 0,28
Размер прямоугольного хвостовика, мм 25
Размер расточной оправки, мм 50
Макс. скорость вращения приводного инструмента, об/мин [6000]
Двигатели
Мощность главного шпинделя, кВт [22/18.5] [26/22]
Мощность противошпинделя, кВт [22/18.5] [26/22]
Мощность инструментального шпинделя, кВт 18.5/11
Мощность двигателя приводного инструмента, кВт 5,5/3,7
Мощность насоса для подачи СОЖ, кВт 1,2/0,73 х 1 1,04/0,635 х 2
Потребляемая энергия
Электроэнергия, кВА 74,8
Сжатый воздух, Мпа, Л/мин 0,5; 450
Бак
Объем бака СОЖ, л 640
Габариты
Высота станка, мм 2793
Занимаемая площадь, мм 5391 х 3272
Масса станка, кг 24000

В стандартную комплектацию токарно-фрезерного обрабатывающего центра NT4250DCG/1500SZ включены следующие устройства:

  • ЧПУ DMG MORI  F31iA с программным обеспечением MAPPS IV
  • Главный шпиндель с частотой вращения 4000 об/мин, 22/18,5 кВт
  • Противошпиндель с частотой вращения 4000 об/мин, 22/18,5 кВт
  • Инструментальный шпиндель с частотой вращения 12000 об/мин, 18,5/11 кВт
  • Система охлаждения шпинделей
  • Тип хвостовика инструмента Capto C6
  • Непрерывное индесирование по оси В 1º
  • Болтовое крепление инструментов на револьверную голову
  • Инструментальный магазин на 20 инструментов
  • Интерфейс для подключения транспортера стружки
  • Обдув воздухом патрона противошпинделя
  • Система подачи СОЖ через инструментальный шпиндель с насосом 635/1040 Вт
  • Система подачи СОЖ через сопла на револьверной голове
  • Ручное устройство настройки инструмента
  • Функция сбережения электроэнергии
  • Одинарная педаль управления патроном шпинделя
  • Встроенное освещение рабочей зоны
  • Ручной инструмент наладки станка
  • Полное ограждение рабочей зоны
  • Ударопрочное смотровое окно
  • Система блокировки двери (вкл. механический замок)
  • Проверка положения кулачков
  • Обратный клапан цилиндра
  • Датчик обнаружения низкого давления в гидросистеме
  • Датчик обнаружения низкого давления в пневмосистеме

В дополнение к стандартной комплектации высокоточный токарно-фрезерный обрабатывающий центр NT4250DCG/1500SZ можно дооснастить следующими устройствами:

  • Главный шпиндель с повышенной мощностью 26/22 кВт, 4000 об/мин
  • Противошпиндель с повышенной мощностью 26/22 кВт, 4000 об/мин
  • Тип хвостовика инструмента BT40, HSK-A63
  • Непрерывное полное индексирование по оси В 0,0001º
  • Приводная револьверная головка со встроенным двигателем 5,5/3,7 кВт, 6000 об/мин
  • Приводная револьверная головка мощностью 5,5/3,7 кВт, 6000 об/мин
  • Система крепления инструмента револьверной головки Capto
  • 10-ти или 12-ти дюймовый гидравлический патрон для главного и противошпинделя
  • Мягкие кулачки для патронов
  • Стопор заготовки в шпинделе
  • Система регулирования усилия зажима патрона главного и противошпинделя
  • Люнет SLU-1или SLU-2
  • Инструментальный магазин на 40, 100, 180, 240 позиций для инструмента
  • Стружечный конвейер петельного типа с правой выгрузкой
  • Стружечный конвейер петельного типа со скребками + барабанный фильтр с правой выгрузкой
  • Бак для стружки
  • Пистолет для подачи СОЖ
  • Сепаратор масляного тумана
  • Маслоотделитель
  • Обдув воздухом патрона главного шпинделя
  • Обдув воздухом режущей кромки инструмента инструментального шпинделя
  • Подача СОЖ через сопла над патронами главного и противошпинделя
  • Поплавковый датчик уровня СОЖ
  • Реле расхода СОЖ
  • Система подачи СОЖ сверхвысокого давления 3,5; 7,0 МПа или интерфейс
  • Устройство для охлаждения СОЖ
  • Автоматическое устройство предварительной настройки инструмента установленного в револьверной головке или в инструментальном шпинделе
  • Встроенная система измерения заготовки с контактным датчиком и оптическим приемником
  • Прямые шкалы обратной связи по осям X, Y, Z инструментального шпинделя
  • Прямые шкалы обратной связи по осям X и Y для револьверной головки
  • 1 или 3-х уровневая сигнальная лампа состояния станка
  • Двойная педаль управления патроном шпинделя
  • Автоматическая дверь
  • Недельный таймер
  • Уловитель готовых деталей + конвейер деталей
  • Интерфейс податчика прутка
  • Интерфейс для подключения противопожарного датчика
Главный шпиндель
Максимальный крутящий момент на шпинделе, Нм
724/410
723/410
Инструментальный шпиндель и магазин инструментов
Время индексации по оси В, с (на 90º)
0.65
0.4
 
Тип конуса отверстия под инструмент
Capto C6
BT40
HSK A63
 
Количество позиций для инструмента в магазине
20
40
100
179
239
 
Максимальный вес инструмента, кг
8
10
Двигатели
Мощность главного шпинделя, кВт
22/18.5
26/22
 
Мощность противошпинделя, кВт
22/18.5
26/22