Каталог
Оборудование на складе

Награды

Лидер продаж Sandvik 2014

Рекомендации заказчиков

ОАО "Сарапульский электрогенераторный завод"

Многокоординатный токарный центр NZX1500/800STY3

производитель
серия
NZX
технология
Доставка и оплата
Способ оплаты: безналичный расчет.

Доставка:

в течение 10 дней, при наличии товара на складе.
* сроки согласовываются индивидуально

Тел: +7 (495) 649 80 55
 

NZX.jpg

bmt.jpg ddm.jpg espirit.jpg mapps_iv_new.jpg

Станки могут быть оснащены 3-мя приводными револьверными головками (технология BMT®) с общим числом позиций для инструмента 48 шт. (для серий NZX1500, 2000).

Основные факты

  • Высочайшая точность и производительность обработки
  • Огромное количество вариаций исполнения в серии для выбора оптимально подходящего станка
  • Возможность оснащения 3-мя приводными револьверными головками с общим числом позиций для инструмента 48 шт. (NZX1500, 2000)
  • NZX6000 первый в мире 4-х осевой токарный станок оснащенный осью Y с перемещением 200 мм
  • Прямой привод инструмента револьверной головы (технология BMT®) для обеспечения выдающихся эксплуатационных характеристик
  • Восьмигранный ползун (технология ORC®) позволяет сохранять центральное положение револьверной головки для прецизионной обработки
  • Высокотехнологичные мотор-шпиндели (главный, противошпиндель) с системой активного охлаждения «масляной рубашкой»
  • Поддержание температурной стабильности всех ответственных узлов станка
  • Простота эксплуатации и обслуживания
  • Широкий выбор опционального оснащения для удовлетворения всех нужд предприятия
  • MAPPS IV с 19” дисплеем и предустановленным CAM модулем ESPRIT

Высокоточные многоосевые токарные обрабатывающие центры серии NZX представляют собой станки с ЧПУ современного поколения – с наклонной станиной, главным шпинделем, противошпинделем (или задней бабкой в зависимости от модели) и револьверными головками с приводным инструментом. Данные обрабатывающие центры предназначены для высокопроизводительной обработки сложных деталей с высокой точностью.

Возможные конфигурации станков серии NZX

nzx1500_800s_2.jpg

* - ось Y
РГ – револьверная головка

Станина

nzx1500_800s_4.jpg Цельнолитые наклонные станины данной серии станков были сконструированы с оптимальной конфигурацией расположения ребер жесткости и технологических карманов. Их конструкция на стадии проектирования была проанализирована методом конечных элементов (FEM technology). Это позволило значительно увеличить жесткость станины на кручение.

Преимущества:

  • высокая жесткость
  • высокое сопротивление кручению
  • небольшие габариты
  • легкое удаление стружки
  • оптимальная конструкция
  • низкое тепловое расширение

Шпиндель

DDS (Direct Drive Spindle) – высокотехнологичные мотор-шпиндели (главный и противошпиндель) установлены на большие прецизионные подшипники и имеют активное охлаждение «масляной рубашкой».

Преимущества:

nzx1500_800s_6.jpg
  • высокая надежность
  • высокая производительность
  • высокая жесткость
  • термосимметричная конструкция
  • минимальные вибрации в процессе работы
  • уменьшение габаритов узла
  • большое сквозное отверстие
  • способность работы длительное время на тяжелых режимах
  • сокращение времени разгона и торможения
  • высокий крутящий момент
  • бесступенчатое регулирование скорости вращения

Револьверная головка

nzx1500_800s_13.jpg BMT ® (Built-inMotorTurret) – револьверная головка со встроенным двигателем прямого привода инструмента. В конструкции стандартных револьверных головок станков имеется множество частей, вызывающих образование тепла и колебаний (ремни, шестерни и т. п.). В револьверной головке с прямым приводом двигатель встроен таким образом, что механизм трансмиссии отсутствует, снижая вибрации, возникающие в процессе работы. Также предусмотрена «охлаждающая рубашка» для уменьшения температурных деформаций.

Преимущества:

  • прямой привод вращающегося инструмента
  • высокий КПД
  • минимальный нагрев
  • минимальные вибрации
  • скорость индексации до 0,18 сек. на позицию
  • увеличение срока службы инструмента
  • снижение шума
  • высокая скорость резания
  • высокое качество обработки
  • максимальная скорость вращения
  • инструмента до 12000 об/мин (опционально)

Многокоординатный токарный обрабатывающий центр NZX1500/800S, SY, SY2

NZX_2.jpg

NZX1500-800S_1.jpg

NZX1500

nzx1500_800s_7.jpg

nzx1500_800s_3.jpg nzx1500_800s_5.jpg

nzx1500_800s_14.jpg nzx1500_800s_12.jpg

® (OctagonalRamConstruction) – восьмигранная форма ползуна представляет собой фундаментальное решение проблемы увеличения жесткости и сохранения центра узла при термической деформации. Направляющие скольжения, расположенные по диагонали по отношению друг к другу, смещаются симметрично под воздействием тепла, уравновешивая друг друга при расширении. Благодаря этому центр подвижного узла, в нашем случае это револьверная головка, сохраняет одно и то же положение, что обеспечивает возможность осуществления прецизионной обработки при высокой скорости перемещения.

nzx1500_800s_15.jpg

Преимущества:

  • большой размер восьмиугольного ползуна
  • высокая жесткость узла
  • минимальные деформации
  • идеальная прямолинейность
  • центр револьверной головки всегда сохраняет одно и то же положение
  • высокая скорость перемещения 20 м/мин

Инструментальные блоки

Использование 3-х позиционирующих шпонок в сочетании с четырьмя винтами для закрепления инструментального блока позволяет достичь высокой жесткости соединения. Это позволяет максимально эффективно использовать современный жесткий инструмент при высокоскоростной и высокоточной обработке.

Устанавливаемый инструмент:

  • квадратный хвостовик до 32х32 мм
  • расточной инструмент с хвостовиком до Ø 80 мм
  • хвостовик сверл и фрез до Ø 50 мм

nzx1500_800s_16.jpg

Инструмент

Вращающийся токарный инструмент – запатентованный инструмент, открывающий новое направление в операциях точения. Был разработан совместно с компанией Kennametal и DMG MORI MTL.

Преимущества:

  • в 5 раз повышает производительность
  • увеличивает срок службы инструмента в 20 раз
  • рассеивает тепло, возможность обработки без СОЖ
  • при синхронизации вращения со шпинделем дает возможность обработки эллиптических поверхностей
  • эффективен для резки труднообрабатываемого материала (никелевых и жаропрочных сплавов)

nzx1500_800s_17.jpg

nzx1500_800s_18.jpg

Система охлаждения

nzx1500_800s_19.jpg Для обеспечения стабильности получения размеров и высокой точности обработки, станок оснащен многоконтурной системой термостабилизациии узлов. Так как тепловые смещения, вызванные неоднородным расширением или сжатием отдельных частей отрицательно сказываются на точности обработки, специалисты DMG MORI в своих станках предлагают принцип полного отвода тепла. Маслоохладитель, гидростанция и другие узлы, образующие тело, максимально далеко отведены от станины и шпинделей, что минимизирует неравномерный нагрев узлов и сводит к минимуму температурную деформацию.

Преимущества:

  • охлаждение главного шпинделя
  • охлаждение противошпинделя
  • охлаждение двигателя приводного инструмента в револьверных головках
  • охлаждение шарико-винтовых пар

Точность

Прямые абсолютные шкалы обратной связи Magnescale (опционально) для непревзойденной точности позиционирования. Магнитная технология считывания положения, в отличие от оптического типа считывания не боится воздействия внешних агрессивных факторов. Поэтому даже при нарушении защиты система работает. Также магнитные линейки имеют и ряд других преимуществ.

ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
Ось Х (мм) X1, X2, X3: 210
Ось Y (мм) Y1, Y2, Y3: 110
Ocь Z (мм) Z1, Z3: 300, Z2: 810
Ось В (Перемещение противошпинделя) мм 900
ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин) 6000
Торец шпинделя JIS A2-5
Мин. индексация шпинделя (град.) 0.001
ПРОТИВОШПИНДЕЛЬ
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин) 6000
Торец шпинделя JIS A2-5
Мин. индексация шпинделя (град.) 0.001
Револьверная головка
Количество инструментальных позиций 16 x 3 = 48
Размеры хвостовика инструмента (мм) 20
Диаметр хвостовика для расточной оправки (мм) 32
Время индексации револьверной головы (сек.) 0.18
Макс. число оборотов приводного инструмента [6000] [12000]
СКОРОСТЬ ПОДАЧИ
Скорость быстрого перемещения (мм/мин) X1, X2, X3: 30000 Y1, Y2, Y3: 20000 Z1, Z2, Z3: 50000
Двигатели
Главный шпиндель (кВт) [22 / 18.5] [25 / 22]
Противошпиндель (кВт) [22 / 18.5] [25 / 22]
Приводной инструмент (кВт) 7.5 / 5.5
Двигатель подачи (кВт) X1, X3: 3.0 X2: 2.5 x 2 Y1, Y3: 4.0, Y2: 2.5 Z1, Z2, Z3: 4.0
ИСТОЧНИКИ
Электропитание (кВА) 88.1
ЕМКОСТЬ БАКА
Емкость бака для СОЖ (л) 400
ГАБАРИТЫ СТАНКА
Высота станка (мм) 2320
Площадь (ширина х толщина) мм 3930 x 2740
Масса станка (кг) 9300
  • Главный шпиндель мощностью 22/18,5 кВт; 6000 об/мин
  • Ориентация шпинделя без функции блокировки
  • Противошпиндель мощностью 22/18,5 кВт; 6000 об/мин
  • Ориентация шпинделя без функции блокировки
  • Верхняя приводная 16 позиционная револьверная головка с болтовым креплением инструментальных блоков и осью Y
  • Нижняя приводная 16 позиционная револьверная головка с болтовым креплением инструментальных блоков
  • Ручное устройство привязки инструмента со стороны главного шпинделя
  • Ручное устройство привязки инструмента со стороны противошпинделя
  • Система подачи СОЖ с насосом стандартной мощности 325/520 Вт
  • Интерфейс для подключения стружечного конвейера правой выгрузки
  • Система автоматического отключения электроэнергии
  • Встроенное освещение рабочей зоны
  • Ручной инструмент
  • Полное ограждение рабочей зоны
  • Смотровое окно с противоударным стеклом
  • Главный шпиндель повышенной мощности 25/22 кВт; 5000 об/мин
  • Ориентация шпинделя с механической или программной блокировкой
  • Противошпиндель повышенной мощности 25/22 кВт; 5000 об/мин
  • Ориентация шпинделя с механической или программной блокировкой
  • Верхняя / нижняя револьверная головка с макс. частотой вращения приводного инструмента 12.000 об/мин
  • Верхняя / нижняя револьверная головка с системой крепления инструментальных блоков VDI 16 позиционная
  • 6-ти / 8-ми дюймовый гидравлический патрон для главного и противошпинделя
  • Гидравлический люнет SLU-2Z устанавливается в нижнюю револьверную головку
  • Система регулирования усилия зажима для главного шпинделя
  • Система регулирования усилия зажима для противошпинделя
  • Функция задней бабки для противошпинделя
  • Система измерения заготовки оптического типа с контактным щупом для верхней револьверной головки и главного шпинделя
  • Система измерения заготовки оптического типа с контактным щупом для верхней револьверной головки и противошпинделя
  • Система измерения заготовки оптического типа с контактным щупом для нижней револьверной головки и главного шпинделя
  • Система измерения заготовки оптического типа с контактным щупом для нижней револьверной головки и противошпинделя
  • Шкалы обратной связи по осям Х и Z для верхней револьверной головки
  • Шкалы обратной связи по осям Х и Z для нижней револьверной головки
  • Система подачи СОЖ с насосом повышенной мощности 635 / 1040 Вт
  • Система подачи СОЖ высокого давления 1,5 МПа
  • Система подачи СОЖ сверхвысокого давления 7,0 МПа
  • Реле потока СОЖ
  • Датчик уровня СОЖ
  • Маслоотделитель
  • Пистолет подачи СОЖ
  • Подача СОЖ через сопло над патроном главного и противошпинделя
  • Устройство охлаждения СОЖ
  • Подача СОЖ через главный и противошпиндель
  • Система обдува воздухом:
    • режущей кромки инструмента в револьверных головках
    • патрона главного шпинделя
  • Система продувки воздухом главного и противошпинделя
  • Интерфейс сепаратора масляного тумана
  • Сепаратор масляного тумана
  • Стружечный конвейер:
    • петельного типа с правой выгрузкой и барабанным фильтром
    • скребкового типа с правой выгрузкой и барабанным фильтром
    • магнитного типа с правой выгрузкой и барабанным фильтром
    • петельного типа с правой выгрузкой
    • скребкового типа с правой выгрузкой
    • магнитного типа с правой выгрузкой
  • Бак для стружки
  • Разгрузчик заготовок:
    • Уловитель деталей со стороны главного шпинделя
    • Уловитель со стороны главного и противошпинделя с конвейером
    • Уловитель со стороны главного шпинделя и рука со стороны противошпинделя с конвейером
    • Уловитель со стороны противошпинделя с конвейером
    • Рука со стороны противошпинделя с конвейером
  • Выталкиватель заготовок из противошпинделя
  • Емкость для готовых деталей
  • Интерфейс податчика прутка
  • Направляющая втулка
  • Выталкиватель Ø 53 мм
  • Общий счетчик
  • Счетчик деталей
  • Автоматическая дверь
  • Внешние М коды 5/10
  • Ручной маховик управления станком
  • 3-х уровневая сигнальная лампа состояния станка
  • Двойная педаль управления патроном главного или противошпинделя
  • Прерыватель утечки электроэнергии
  • Интерфейс подключения противопожарного датчика
Револьверная головка
Макс. число оборотов приводного инструмента
6000
12000
Двигатели
Главный шпиндель (кВт)
22 / 18.5
25 / 22
 
Противошпиндель (кВт)
22 / 18.5
25 / 22