Каталог
Оборудование на складе

Награды

Лидер продаж Sandvik 2014

Рекомендации заказчиков

ОАО "Сарапульский электрогенераторный завод"

Многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ с возможностью 5-осевой обработки SIRIUS-2500 5AX 4000

производитель
Доставка и оплата
Способ оплаты: безналичный расчет.

Доставка:

в течение 10 дней, при наличии товара на складе.
* сроки согласовываются индивидуально

Тел: +7 (495) 649 80 55
 

Серия SIRIUS 2500/5AX
Многофункциональные обрабатывающие центры с ЧПУ с возможностью 5-осевой обработки

Станок SIRIUS-2500/5AX включает в себя продвинутые технологии обработки, создан на основе шестидесятилетнего опыта специалистов HWACHEON, является лидером в своем классе обрабатывающих центров.

Универсальная поворотная шпиндельная головка разработки HWACHEON гарантирует стабильную жесткость и чистоту поверхности детали при любом виде обработки, шпиндель имеет на выходе высокий крутящий момент, что гарантирует отличную производительность при тяжелых режимах резания. Надёжность и жёсткость конструкции так же подтверждается проектированием с использованием компьютерного моделирования и анализа конструкции методом конечных элементов. Среди широкого списка дополнительных опций имеется запатентованное программное обеспечение разработки фирмы Hwacheon для технологии обработки и мониторинга станка, повышающее производительность, точность и срок службы оборудования.

Модификации станка

Компоновка станка индивидуальна, согласно вашим требованиям и задачам.

SIRIUS-2500_5AX_14.jpg

sirius_2500_5ax_new_gb.jpg

Шпиндель прямого привода

Шпиндель интегрирован в двигатель без использования редуктора для передачи момента вращения. Как результат – угол индексации 0,001° и скорость поворота шпиндельной головки по двум осям 30 об/мин, что даёт повышенную точность и качество обработки, и более короткое время цикла фрезерования.

Мотор-шпиндель

SIRIUS-2500_5AX_15d.jpg Мотор-шпиндель разработан и собирается на заводе HWACHEON в идеально стерильном и термоконстантном помещении. К сборке допущены только самые опытные и квалифицированные специалисты. Шпиндельный узел собственного производства – это результат исследований, достижений высоких технологий и накопленного профессионального опыта компании.

Высокоэффективная многокоординатная обработка

SIRIUS-2500-5AX_5.jpg Благодаря поворотной фрезерной головке шпинделя на станке SIRIUS-2500/5AX становится доступной обработка за один установ: сложных сплайн поверхностей, канавок, пазов, угловых отверстий, выполнение которых в условиях классической трехосевой обработки не представляется возможным или требует применение спец. инструмента или доп. оборудования. Кроме того, отмечаем, что время обработки сложных криволинейных траекторий сферической фрезой сокращается в пять и более раз.

Еще одним преимуществом пятикоординатной системы является то, что обработка может производиться не только торцевой частью, но и боковыми образующими, что продлевает срок службы инструмента и уменьшает число проходов и, как следствие, сокращает машинное время в два раза.

Симметричная конструкция портального типа

sirius_2500_5ax_4.jpg Двухколонная симметричная конструкция портального типа SIRIUS-2500/5AX обеспечивает: стабильную точность позиционирования, равномерное распределение вибрации, отвод избыточного тепла при максимальной скорости быстрых перемещений 16 м/мин.

sirius_2500_5ax_3.jpg

1 Задняя крышка ЖК телевизора 63''/Бытовые электроприборы/KP4M
2 Крыша автомобиля/Часть детали автомобилестроения/GC-250
3 Бампер автомобиля/Автомобилестроение/KP4M
4 Стержень авиасудна/Авиастроение/KP4M

sirius_2500_5ax_4.jpg

sirius_2500_5ax_9.jpg

Вертикальный обрабатывающий центр SIRIUS-2500/5AX отличается удобной конструкцией и широким спектром дополнительных опций. Отсутствие неполадок оборудования и обеспечение безопасности работы позволит вам производить продукцию без простоя и брака. Доступен широкий спектр опций для более производительной и точной обработки.

Hwacheon Система калибровки центра заготовки (HRCC)

SIRIUS-2500_5AX_11.jpg Система калибровки и привязки центра заготовки от Hwacheon автоматически измеряет и устанавливает точку начала координат станка за одну минуту, что уменьшает время для установки заготовки и позволяет увеличить качество обработки. Кроме того, система создает и контролирует базу данных опорных точек, в том числе и для разных температур рабочего пространства, для ускоренной настройки.

Компенсирующие пневмоцилиндры (стандарт)

Конструкция суппорта шпинделя включает два симметрично расположенных пневмоцилиндра, которые компенсируют вес всей конструкции по оси Z. Благодаря этому достигается плавное ускорение и остановка, с высокими показателями скорости перемещений и точности позиционирования.

Ограждение рабочей зоны (стандарт)

Полное ограждение предотвращает вылет стружки, смазочного материала и металлической пыли в процессе обработки, что повышает безопасность и чистоту рабочего пространства. Также предусмотрена раздвижная дверь для установки больших заготовок.

Диаграмма зависимости мощности шпинделя и крутящего момента от оборотов шпинделя

SIRIUS-2500_5AX_13.jpg

Перемещение
Перемещение по осям (X/Y/Z) мм 4000 / 2300/ 1000
Наклон (B)/ Вращение (С) градус ±100 / ±210
Расстояние от поверхности стола до торца шпинделя (мм) 0 ~ 1,000
Расстояние от стоек до центра шпинделя (мм) 2400
Стол
Рабочая поверхность (мм) 4200 x 2000
Допустимая нагрузка (кг) 15000
Форма поверхности (Т-образные пазы – количество пазов) мм 22 x 200 – 9шт.
Шпиндель
Максимальная скорость шпинделя (об/мин) 15000
Тип хвостовика инструмента ISO #40, 7 / 24 Конус (BT-40)
Внутренний диаметр подшипника шпинделя (мм) Ø70
Метод смазки и охлаждения шпинделя Консистентная смазка + Охлаждающая водяная рубашка
Двигатель шпинделя (кВт) [18.5] [11]
Подача
Быстрое перемещение (X/Y/Z) м/мин 10 / 16 / 16
Быстрое перемещение (В/С) мин-1 30 / 30
Скорость рабочей подачи (X/Y/Z) мм/мин 1 ~ 8,000
Автоматическая система смены инструмента
Тип штревеля JIS-B6339 BBT-40 75˚ Type
Количество инструментов (шт) 40
Максимальный диаметр инструмента (с/без сопряженных инструментов) мм Ø85 / Ø170
Максимальная длина инструмента (мм) 300
Максимальный вес инструмента (кг) 8
Время смены инструмента (от инструмента до инструмента/ от стружки до стружки) сек 3.5 / 10
Тип хвостовика [BBT-40] [CAT-40] [HSK-A63]
Двигатель
Серводвигатель (X/Y/Z) кВт 7.0 / 7.0 / 7.0
Серводвигатель (B/C) кВт 4.2 / 6.3
Двигатель системы охлаждения (шпиндель) кВт 0.4
Охладитель шпинделя (50/60Гц) – Инвертерного типа кВт 5.0 / 5.6
Источник питания
Электрическая мощность (кВА) 0.5 ~ 0.7 бар x 1,870 Нл/мин
Бак
Охлаждение шпинделя/смазка (л) 60 / 12
СОЖ (л) 850
Габариты станка
Высота (мм) 5280
Общая площадь (длина х ширина) мм 5450 x 12200
Масса (кг) 45350
Контроллер ЧПУ Fanuc 31i-A5
  • Комплект установочных опор
  • Обдув конуса шпинделя воздухом
  • Ограждение ограждение кабинетного типа от разбрызгивания СОЖ
  • Стружечный конвейер шнекового типа (2 оси)
  • Пистолет СОЖ
  • Система подачи СОЖ
  • Интерфейс сервера базы данных
  • Сервер данных (256 МБ)
  • Гидросистема
  • Оптические Линейки (X/Y/Z/B/C)
  • Система смазки
  • Руководство по эксплуатации и список запасных частей
  • Пневмосистема
  • Функция жесткого нарезания резьбы
  • Устройство охлаждения шпинделя
  • Сигнальная лампа (двухцветная)
  • Система контроля центра режущего инструмента для 5 оси
  • Команда наклона рабочей поверхности для 5 оси
  • Ящик и комплект инструментов для обслуживания
  • Освещение рабочей зоны
  • Система координат заготовки (48 шт)
  • Коррекция настроек заготовки для 5 оси
  • 3-х мерная ручная подача для 5 оси
  • 10,4'' цветной ЖК экран
  • Функция HAI (буфер на 200 кадров)
  • ЖК цветной дисплей 10.4''
  • Функция адаптивного управления рабочей подачей (OPTIMA)
  • Функция НЕСС
  • Функция HTLD
  • Функция HTDC
  • HSDC - компенсация тепловых расширений шпинделя
  • HFDC - компенсация тепловых и статических деформаций каркасной системы
  • Функция HAI (буфер на 600 кадров)
  • Система измерения инструмента (Renishaw) (касательного типа)
  • Трансформатор
  • Автоматическая дверь
  • Интерфейс сервера (1,024 МБ)
  • Рабочий зазор 300 мм (Высокая стойка)
  • Подъемный стружечный конвейер (шарнирного /скребкового типа)
  • Уловитель масленого тумана
  • Дополнительное охлаждение ЧПУ
  • NANO-гладкая интерполяция
  • Интерполяция NURBS
  • Маслоотделитель
  • Контроль износа инструмента
  • Контактная измерительная головка для измерения инструмента (Renishaw/ Blum) (контактного типа, лазерного типа)
  • Коррекция на радиус инструмента по 5 осям
  • Масляной туман
  • Сигнальная лампа (трехцветная)
  • Подача СОЖ через шпиндель (давление 30 бар, 70 бар) 
  • 3-х мерная Функция защиты от столкновений для стандартных ЧПУ
  • Функция HAI (буфер на 1000 кадров)
Шпиндель
Двигатель шпинделя (кВт)
18.5
11
Автоматическая система смены инструмента
Тип хвостовика
BBT-40
CAT-40
HSK-A63