Каталог
Оборудование на складе

Награды

Лидер продаж Sandvik 2014

Рекомендации заказчиков

ОАО "Сарапульский электрогенераторный завод"

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ портального типа SIRIUS UL+ 12000

производитель
Доставка и оплата
Способ оплаты: безналичный расчет.

Доставка:

в течение 10 дней, при наличии товара на складе.
* сроки согласовываются индивидуально

Тел: +7 (495) 649 80 55
 

Серия SIRIUS UL+
Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ портального типа

Высокоскоростной вертикально-фрезерный обрабатывающий центр для изготовления штампов и пресс-форм. SIRIUS-UL+ предоставляет возможность получить на выходе готовое изделие и таким образом обойтись одним полноценным решением для производства высококачественных штампов и пресс-форм.

Комплектация станка

Любой станок может быть скомплектован согласно вашим требованиям.

sirius_ul_cts_15.jpg

sirius_ul_cts_12.jpg

Информация об оборудовании
* Единица: мм.

Наилучшее решение для производства пресс-форм

SIRIUS-UL+ разработан с учетом последних технологий HWACHEON, является лидером в своем классе обрабатывающих центров, гарантирует высокое качество при изготовлении изделий любой сложности.

Технология охлаждения шпиндельного узла «Масляная рубашка» разработки Hwacheon сводит к минимуму тепловые деформации, а запатентованная технология впрыска масла напрямую в подшипники обеспечивает увеличенный срок службы подшипников и движущихся частей.

Вертикальный обрабатывающий центр SIRIUS-UL+ отличается удобной конструкцией и широким спектром дополнительных опций. Отсутствие неполадок оборудования и обеспечение безопасности работы позволит вам производить продукцию без задержек и проблем качества. Разнообразные опции доступны для более производительной и точной обработки.

Симметричная конструкция станка

sirius_ul_cts_7.jpg Симметричная конструкция является идеальной для равномерного распределения вибрации, веса верхней части станка и рассеивания тепла по станине. Данная особенность позволяет выдерживать точность перемещения по осям в течении всего времени работы. Расстояние между направляющими по оси Х и инструментом минимизировано, что приводит к увеличению жёсткости и точности.

Округлость: 4 микрона (измерение DBB); Точность позиционирования: 2 микрона;
Повторяемость: 1,5 микрон;

sirius_ul_cts_10.jpg sirius_ul_cts_6.jpg

Поворотный стол (Опция)

Поворотный стол HWACHEON легко управляем и не требует дополнительного интерфейса 4-ой оси. Обладает зажимным усилием на 1.8 тонны и минимальной угловой индексацией 5 секунд.

Автоматическая система измерения (Опция)

Во время запуска измерительная система автоматически замеряет исходные точки заготовки и инструмента и вводит соответствующую коррекцию. Данная система экономит время обработки и гарантирует, как результат, высокое качество, не требуя точной работы оператора, так как постоянно отслеживает возможные отклонения. Система измерения может быть интегрирована в автоматическую линию для серийного производства.

sirius_ul_cts_11.jpg

sirius_ul_cts_3.jpg

1 Литье в формы/автомобилестроение/SKD61(HRC 60)
2 Мотоцикл/ Образец/NAK80
3 Тормозная колодка/ Автомобилестроение/ NAK80
4 Задняя крышка ЖК экрана (полость)/ Бытовая техника /NAK80
5 Чистовая поверхность/ Автомобилестроение/ NAK80


sirius_ul_12000_new_1a.jpg sirius_ul_cts_2b.jpg
sirius_ul_cts_4.jpg

Система охлаждения впрыском масла

Система охлаждения «Масляная рубашка» и «впрыском» масла были усовершенствованы специалистами HWACHEON и применены в этой модели. Данные уникальные высокоэффективные системы минимизируют тепловые отклонения при продолжительной работе оборудования.

sirius_ul_cts_9.jpg

sirius_ul_cts_8.jpg

Мощность шпинделя – схема крутящего момента

sirius_ul_cts_13.jpg

sirius_ul_cts_14.jpg

Перемещение
Перемещение по осям (X/Y/Z) мм 1050 / 600 / 550
Расстояние от поверхности стола до торца шпинделя (мм) 150 ~ 700
Стол
Рабочая поверхность (мм) 1200 x 600
Допустимая нагрузка (кг) 800
Форма поверхности (Т-образные пазы WxP – количество пазов) мм 18 x 100– 5шт
Шпиндель
Максимальная скорость шпинделя (мин-1) 12000
Двигатель шпинделя (кВт) 22 / 18.5
Подача
Быстрое перемещение (X/Y/Z) м/мин 40 / 40 / 40
Скорость рабочей подачи (X/Y/Z) мм/мин 1 ~ 24000
Автоматическая система смены инструмента
Тип хвостовика MAS-403 BT-40 (Opt. : BBT-40, CAT-40)
Тип штревеля MAS P40T-1 (45˚ Type)
Количество инструментов (шт) 30
Максимальный диаметр инструмента (с/без сопряженных инструментов) мм Ø90 / Ø170
Максимальная длина инструмента (мм) 300
Максимальный вес инструмента (кг) 8
Время смены инструмента (от инструмента до инструмента/ от стружки до стружки) сек 2/5
Двигатель
Серводвигатель (X/Y/Z) кВт 4.0 / 4.0 / 7.0
Насос подачи СОЖ (шпиндель/смыв стружки) кВт 0.4 / 0.4
Охладитель шпинделя (50/60Гц) – Инвертерного типа (кВт) 2.8 / 3.2
Источник питания
Электрическая мощность (кВА) 55
Расход сжатого воздуха (давление х расход) Нл/мин 0.5 ~ 0.7MPa x 690 Нл/мин
Бак
Охлаждение шпинделя/смазка (л) 40 / 12
СОЖ (л) 270
Габариты станка
Высота (мм) 3170
Общая площадь (длина х ширина) мм 2720 x 3100
Масса (кг) 9450
ЧПУ Fanuc 31i-A
  • Комплект установочных опор
  • Обдув конуса шпинделя воздухом
  • Ограждение от разбрызгивания СОЖ
  • Стружечный конвейер шнекового типа (2 оси)
  • Система подачи СОЖ
  • Блокировка двери
  • Система смазки
  • Электронный маховик (1 ось)
  • Руководство по эксплуатации и список запасных частей
  • Пневмосистема
  • Функция жесткого нарезания резьбы
  • Устройство охлаждения шпинделя
  • Сигнальная лампа (двухцветная)
  • Комплект инструментов для обслуживания станка
  • Освещение рабочей зоны
  • Функция HAI (буфер на 200 кадров)
  • ЖК цветной дисплей 8.4''
  • Функция НЕСС
  • Функция HTLD
  • Функция HTDC
  • HSDC - компенсация тепловых расширений шпинделя
  • HFDC - компенсация тепловых и статических деформаций конструкции станка
  • Функция адаптивного управления рабочей подачей (OPTIMA)
  • Трансформатор
  • Осушитель сжатого воздуха
  • Воздушный пистолет
  • Автоматическая дверь
  • Пистолет СОЖ
  • Интерфейс сервера базы данных
  • Интерфейс сервера (1,024 МБ)
  • Подъемный стружечный конвейер (шарнирного /скребкового типа)
  • Оптические линейки (оси X, Y, Z)
  • Диалоговое программирование (Manual guide i)
  • NANO-гладкая интерполяция
  • Интерполяция NURBS
  • Маслоотделитель
  • Электронный маховик (3 оси)
  • Масляной туман (Полусухая система резания, Eco усилитель)
  • Сигнальная лампа (трехцветная)
  • Подача СОЖ через шпиндель (давление 30 бар, 70 бар)
  • Контроль износа инструмента
  • Контактный измерительный датчик для измерения инструмента (Renishaw/Blum) (контактного типа, лазерного типа)
  • Контактный измерительный датчик для измерения заготовки (Renishaw/Blum) (контактного типа)
  • Интерфейс 4 оси
  • Функция HAI (буфер на 600/1000 кадров)