Каталог
Оборудование на складе

Награды

Лидер продаж Sandvik 2014

Рекомендации заказчиков

ОАО "Сарапульский электрогенераторный завод"

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ VESTA-1050B BT-40

производитель
В наличии
товар на складе
Доставка и оплата
Способ оплаты: безналичный расчет.

Доставка:

в течение 10 дней, при наличии товара на складе.
* сроки согласовываются индивидуально

Тел: +7 (495) 649 80 55
 

VESTA-1050B BT-40
Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ

Жесткость – ключевой элемент обработки при тяжелых режимах резания.
Обрабатывающие центры серии VESTA созданы с использованием технологических инноваций от HWACHEON.

Направляющие скольжения гарантируют стабильную жесткость и качественный результат при любом типе обработки. Технология охлаждения шпиндельного узла «Масляная рубашка» разработки Hwacheon сводит к минимуму тепловые деформации. для уменьшения тепловых смещений и для продления срока службы шпиндельного узла все составляющие коробки скоростей смазываются качественной смазкой. Надёжность и жёсткость конструкции также подтверждаются проектированием с использованием компьютерного моделирования и анализа конструкции методом конечных элементов.

Комплектация станка

vesta_850b_bt_40_1.jpg

Любой станок может быть укомплектован согласно вашим требованиям.

Четыре направляющие скольжения по оси X

vesta_850b_bt_40_4.jpg Для уменьшения сил трения и увеличения точности перемещений по всем осям применены прямоугольные направляющие скольжения. Направляющие по оси Y дополнительно расширены для увеличения опорной стойкости и распределения сил трения.

Точное шабрение

vesta_850b_bt_40_5.jpg За 60 лет профессиональной работы специалисты Hwacheon добились непревзойдённого уровня обработки скользящих поверхностей. Это позволило обеспечить плавность, отсутствие вибрации, низкий коэффициент трения и, как следствие, повышенную точность.
vesta_850b_bt_40_1.jpg

1 Передний кулак/Автомобилестроение/FCD-450
2 Несущий элемент/Автомобилестроение/FCD-450
3 Каркас клапана/Энергетика/CF-8M
4 Корпус насоса/Энергетика/GC-250
5 Рама/Энергетика/GC-250
6 Корпус тормозного суппорта/Автомобилестроение/FCD-550

vesta_850b_bt_40_2.jpg

vesta_850b_bt_40_7.jpg

Коробка скоростей

Коробка передач имеет две скорости – как для работы с большим моментом на малых оборотах, так и для высокоскоростной обработки на максимальных оборотах.

Вертикальные обрабатывающие центры VESTA-850B/1050B отличаются удобной конструкцией и широким спектром дополнительных опций. Отсутствие неполадок оборудования и обеспечение безопасности работы позволит вам производить продукцию без задержек и проблем качества. Разнообразные опции доступны для более производительной и точной обработки.

vesta_850b_bt_40_9.jpg

Поворотный стол (Опция)

Поворотный стол HWACHEON легко управляем и не требует дополнительного интерфейса 4-ой оси. Обладает зажимным усилием в 4.3 тонны и минимальной угловой индексацией 5 секунд.

Функция быстрого удаления стружки

Зона удаления стружки серии VESTA сконструирована с широкоугольным скользящим кожухом и промывочными соплами с каждой стороны стола. Для более производительной работы шнековый стружечный конвейер удаляет стружку из рабочей зоны.

vesta_850b_bt_40_10.jpg

Система охлаждения шпиндельного узла

Шпиндель и коробка скоростей охлаждаются при помощи циркулирующего внутри масла. Для подшипников используется импульсная система смазки.

vesta_850b_bt_40_8.jpg

Перемещение
Перемещение по осям (X / Y / Z) мм 1,050 / 600 / 600
Расстояние от поверхности стола до края шпинделя (мм) 125 ~ 725
Рабочий стол
Рабочая поверхность (мм) 1,150 x 600
Допустимая нагрузка (кг) 1000
Форма поверхности (Т-образные пазы WxP – количество пазов), мм 18 x 120 - 5 шт
Шпиндель
Максимальная скорость шпинделя (мин-1) 8000
Двигатель шпинделя (кВт) 18.5 / 15
Тип хвостовика инструмента ISO#40, 7 / 24 Конус
Внутренний диаметр подшипника шпинделя (мм) Ø70
Метод смазки и охлаждения шпинделя Смазка разбрызгиванием + «Масляная рубашка»
Подача
Быстрое перемещение (X/Y/Z) м/мин 24 / 24 / 18
Скорость рабочей подачи (X/Y/Z) мм/мин 1 ~ 10,000
Автоматическая система смены инструмента
Тип хвостовика [BT-40] [CAT-40]
Тип штревеля MAS-403 BT-40 (45˚)
Количество инструментов (шт) [24] [30]
Максимальный диаметр инструмента (без сопряженных инструментов), 24 инстр., мм Ø80 / Ø150
Максимальный диаметр инструмента (без сопряженных инструментов), 30 инстр., мм Ø90 / Ø150
Максимальная длина инструмента (мм) 300
Максимальный вес инструмента (кг) 8
Метод выбора инструмента Произвольный по памяти
Метод работы (Магазин/рука манипулятор) Мотор-редуктор
Время смены инструмента (от инструмента до инструмента/ от стружки до стружки) сек 2.5 / 7
Двигатель
Серводвигатель (X/Y/Z) кВт 3 / 3 / 3
Насос подачи СОЖ (шпиндель/смыв стружки) кВт 0.4 / 0.9
Источник питания
Электрическая мощность (кВа) 50
Расход сжатого воздуха (давление х расход) Нл/мин 0.5~0.7MПa x 690Нл/мин
Бак
Смазка/Охлаждение шпинделя/СОЖ (л) 20 / 6 / 270
Габариты станка
Высота (мм) 2718
Общая площадь (длина х ширина) мм 4220 x 2246
Масса (кг) 7200
ЧПУ Fanuc-0i MD
  • Система ЧПУ FANUC 0i-MD
  • LCD дисплей 10 "
  • HAI - функция фирмы «HWACHEON», высокоточная система управления параметрами обработки контура. Предварительное считывание до 600 (опционально) программных блоков, обеспечивает стабильную точность обработку детали без сбоев и системных ошибок. Особенно эффективна при обработке на высоких скоростях
  • HECC – функция фирмы «HWACHEON», система выбора стратегии обработки детали. Предустановленная программа с собственным графическим интерфейсом и параметрами обработки, с возможностью выбора между максимальной производительностью - при черновой обработке, и высокой точностью - при чистовой. Диапазон значений от 1.0 до 9.0. параметра «R» (81 шаг) позволяет оператору быстро выбрать режим обработки. Минимизация времени обработки на отладку технологии и изготовление детали
  • HSDC – функция фирмы «HWACHEON», электронная компенсация тепловых расширений шпинделя. Компенсация зазора, возникающего на прилегающих поверхностях торца шпинделя и оправки инструмента, при помощи гидравлической системы и встроенных температурных датчиков. Эффективна при работе привода на придельных режимах и при максимальных температурных перегрузках
  • HTLD – функция фирмы «HWACHEON», определение и контроль нагрузки на инструмент. Функция предназначена для контроля усилия на инструменте и предотвращения аварийных поломок инструмента
  • Ethernet интерфейс (подключение к локальной сети)
  • Диалоговое программирование Manual Guide i
  • Чугунная станина цельной (не сварной) конструкции
  • Пневматическая система
  • Главный шпиндель мощностью 15 кВт
  • Привод шпинделя прямого зацепления
  • Система охлаждения шпинделя – «масляная рубашка»
  • Система охлаждения станка
  • Бак СОЖ объемом 380 л
  • Роликовые направляющие качения по всем осям
  • Рабочий стол, с Т-пазами, размером: 1100 х 500 мм, макс. нагрузкой: 700 кг
  • Освещение рабочей зоны
  • Автоматическая система смыва стружки в рабочей зоне
  • Ящик для хранения инструмента
  • Функция жесткого нарезание резьбы
  • Обдув конуса шпинделя
  • Руководство по эксплуатации
  • Установочные  болты & опоры
  • Ввод данных, объем встроенной памяти 512kb
  • Система смазки
  • Сигнальная лампа (трехцветная)
  • Маховик ручной
  • Блокировка двери
  • Трансформатор
  • Сплошное ограждение рабочей зоны
  • Стойка ЧПУ Heindenhein TNC 620
  • Подача СОЖ высокого давления через шпиндель ( 30 бар)
  • Подача СОЖ высокого давления через шпиндель ( 70 бар)
  • Стружечный конвейер – подъемный тип
  • Интерфейс для подключения поворотно-делительного стола (4-я ось)
  • Поворотно-делительный стол 
  • Пистолет подачи воздуха
  • Пистолет подачи СОЖ
  • Маховик ручной (3-ось)
  • Сигнальная лампа (три цвета)
  • Доп. охлаждение ЧПУ контроллера
  • Оптические линейки (X/Y/Z)
  • Автоматическая дверь
  • Уловитель масляного тумана
  • Маслоотделитель
  • Система подачи СОЖ в рабочую зону 6bar
  • Интерфейс подключения Data Server
  • Data Server 1 GВ (устройство хранения и передачи данных)
  • Data Server 4 GВ (устройство хранения и передачи данных)
  • HAI-функция, увеличение буфера до 200 блоков
  • Система подачи масляного тумана
  • Осушитель воздуха
  • Система измерения инструмента Renishaw (оптический тип)
  • Система измерения инструмента Blum (тип по касанию)
  • Система измерения инструмента Blum (тип оптический)
  • Система измерения заготовки Renishaw ОМР 60 (тип по касанию)
  • Датчик измерения инструмента Renishaw (TS-27R)
Автоматическая система смены инструмента
Тип хвостовика
BT-40
CAT-40
 
Количество инструментов (шт)
24
30