Каталог
Оборудование на складе

Награды

Лидер продаж Sandvik 2014

Рекомендации заказчиков

ОАО "Сарапульский электрогенераторный завод"

Автомат продольного точения XD16H-II

производитель
серия
XD
Доставка и оплата
Способ оплаты: безналичный расчет.

Доставка:

в течение 10 дней, при наличии товара на складе.
* сроки согласовываются индивидуально

Тел: +7 (495) 649 80 55
 

Автомат продольного точения с ЧПУ (5 осей)

Станок XD16H-II в сочетании с автоматической системой подачи прутков IkuraOS121E позволит Вам осуществлять высокопроизводительную обработку деталей диаметром от 1* мм до 12 мм и длинной до 140 мм (за один хват) с использованием противошпинделя и устройства для улавливания длинных деталей. Станок позволяет обрабатывать различные материалы, такие как титан, нержавеющие и низколегированные стал, цветные металлы.

Станок оснащен современной системой ЧПУ фирмы FANUC (Япония) на базе промышленного компьютера. Система ЧПУ FANUC имеет широчайший ассортимент прикладных функций, а интуитивно понятный интерфейс Fanuc 32i-B, совместно разработанный специалистами Hanwha и Fanuc, позволяет быстро подготовить кадры предприятия для программирования и работы на станке.

Токарный автомат продольного точения XD16H-II уже в базовом исполнении оснащён противошпинделем и осью "Y".  Данная модель эффективна как в крупносерийном производстве, так и при производстве деталей небольшими сериями.

Жесткая конструкция главного шпинделя

xd12h-ii_1.jpg
  • Встроенный мотор на главном шпинделе повышает производительность и точность обработки
  • Обеспечивает более низкий шумовой и температурный порог

Поперечный сверлильно/фрезерный суппорт модульного типа

xd12h-ii_2.jpg
  • Современная конструкция инструментального суппорта позволяет легко и быстро менять режущий инструмент
  • Новое расположение инструментальных суппортов обеспечивает больше полезного пространства в рабочей зоне

Инструментальная и кинематическая схема станка

xd12h-ii_3.jpg

Перечень инструментов

xd12h_5.jpg

**В случае необходимости изготовления станка с другими вариантами инструментальной схемы обратитесь к официальному дилеру Hanwha.

Дополнительная оснастка

xd12h-ii_4.jpg

Кинематика и схема рабочей зоны

xd12h-ii_5.jpg

Планировка станка (схематично)

Ед. измерения: мм.

xd12h_gb_1b.jpg

xd12h_gb_2b.jpg

Главный шпиндель
Перемещение (мм) 150
Макс. скорость вращения (об/мин) 12 000
Макс. обрабатываемый диаметр (мм) Ø16
Индексация (град.)
Полноценная ось С (град.) 0,001°
Противошпиндель
Перемещение (мм) 170
Макс. скорость вращения (об/мин) 8 000
Макс. обрабатываемый диаметр (мм) Ø16
Индексация (град.)
Инструментальный суппорт
Макс. скорость вращения (об/мин) 6000
Суппорт для наружного точения (поз.) 5(□12×12)
Суппорт для торцевого сверления в главном/противошпинделе (поз.) 5 (ER11)
Поперечный сверлильно/фрезерный суппорт (поз.) 4 (ER11:3+ER16:1)
Суппорт для работы на противошпинделе (приводных/неприводных позиций), поз. -
Возможности станка
Макс. диаметр осевого сверления на главном шпинделе (мм) 7
Макс. диаметр нарезаемой резьбы метчиком на главном шпинделе М6
Макс. диаметр сверления на поперечном сверлильно/фрезерном суппорте (мм) ER11:7
Макс. диаметр нарезаемой резьбы метчиком на поперечном сверлильно/фрезерном суппорте ER16:10
Мощность
Привод главного шпинделя (кВт) 2.2/3.7
Привод противошпинделя (кВт) 0.55/1.1
Привод поперечного сверлильно /фрезерного суппорта (кВт) 1.0
Привод суппорта для работы на противошпинделе (кВт) 0.5
Привод перемещения суппортов по осям (кВт) 0.75
Привод насоса для смазки (Вт) 5
Дополнительная информация
Потребляемая энергия (кВа) 15
Быстрый ход (м/мин) 40
Габариты станка (ДхШхВ), без системы подачи прутка (мм) 2030x1150x1700
Вес станка, без стружечного конвейера и системы подачи прутка (кг) 1900
Бак для СОЖ (л) 175
Бак для смазки (л) 1.8
Расход воздуха (л/мин) 120-150
Экран цветной 8.4"
Система ЧПУ FANUC 32i-B
  • Централизованная система смазки
  • Интерфейс для системы подачи прутка
  • Рабочее освещение
  • Ящик с инструментом для обслуживания станка
  • Вращающаяся направляющая втулка
  • Полноценная ось «С» на главном шпинделе
  • Полноценная ось «С» на противошпинделе
  • Предохранительный замок двери
  • Сигнальная лампа (3 цвета)
  • Маховик ручного управления подачей (MPG)
  • Конвейер для готовых деталей
  • Стружечный конвейер
  • Устройство определения поломки отрезного резца(программный тип)
  • Устройство определения поломки отрезного резца
  • Устройство определения поломки метчика
  • Лоток для длинных деталей
  • Трубка для извлечения длинных деталей
  • Система автоматической подачи прутков (барфидер)
  • Трансформатор
  • Приводной, съемный блок для вихревого нарезания резьбы
  • Приводной, съемный блок для дисковой фрезы