Каталог
Оборудование на складе

Награды

Лидер продаж Sandvik 2014

Рекомендации заказчиков

ОАО "Сарапульский электрогенераторный завод"

Круглошлифовальный станок ULTRAGRIND/1000/2000 CNC

производитель
Доставка и оплата
Способ оплаты: безналичный расчет.

Доставка:

в течение 10 дней, при наличии товара на складе.
* сроки согласовываются индивидуально

Тел: +7 (495) 649 80 55
 

Модели ULTRAGRIND/1000/2000 CNC
Тяжелый круглошлифовальный станок с ЧПУ

КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ - АССОРТИМЕНТ ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫХ СТАНКОВ ПРОЧНОЙ КОНСТРУКЦИИ ДЛЯ САМЫХ ТРЕБОВАТЕЛЬНЫХ ПРИМЕНЕНИЙ, НАЧИНАЯ ОТ ЕДИНИЧНОГО ИЗДЕЛИЯ ДО СОЗДАНИЯ НЕБОЛЬШИХ ПРЕЦИЗИОННЫХ СЕРИЙ ИЛИ ПОЛНОМАСШТАБНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ ЛИНИЙ

Высокоточный круглошлифовальной станок следующего поколения UltraGrind обеспечивает самые высокие уровни точности, прецизионности, гибкости и скорости операций, включает совершенно новую модулярную конструкцию шлифовальной бабки и многочисленных шпинделей шлифовального круга, с конфигурацией удовлетворяющей требования заказчиков

Операторы пользуются преимуществами новейших программ ПО для шлифования, управляемого посредством сенсорного экрана, с использованием новейшего поколения аппаратного обеспечения управления и перемещения Fanuc®. Это обеспечивает простоту операций и настройки станка, который характеризуется быстрой перенастройкой в требовательных производственных средах. Он сконструирован на одном чугунном основании и этот прочный и высокоточный станок обеспечивает максимальную жесткость и стабильность, с полной поддержкой для направляющих станка и «умной компоновкой», которая возможна благодаря большим размерам заднего основания станка и огражденному участку, что дает возможность монтажа шпинделей шлифовального круга на большем расстоянии от центральной точки вращения, таким образом, обеспечено максимальное перемещение и рабочая зона для каждого шлифовального круга.

Имеется модель с модулярной шлифовальной бабкой и многочисленными вариантами конфигураций, две (2) возможности длины шлифования и сенсорный экран Fanuc® 0i-TD с ЧПУ и встроенной системой Windows®.

Каждая модель включает дружественное для пользователя ПО для шлифования и правки. Наработанная компанией репутация в области создания инновационного, простого в использовании ПО для шлифования, и обеспечивающего простую и несложную настройку/ перестройку даже для самых сложных деталей. UltraGrind использует новейшее поколение это дружественного для пользователя графического ПО для обеспечения высочайшей гибкости и быстрой и несложной операции.

Характеристики

  • Зона обработки Ø360×1000 мм или Ø360×2000 мм
  • Высочайшая точность и перемещений
  • Шлифовальный круг размером Ø500×100×Ø203,2 мм, окружная скорость от 45 до 50 м/с
  • Автоматическая централизованная смазка
  • Мощность привода шпинделя 7,5 или 11,5 кВт
  • Модульная конструкция обеспечивает гибкость решений, адаптированных к требованиям заказчика
  • Большой рабочий участок для шлифовального круга
  • Многочисленные исходные точки для шлифовального круга
  • Удобный доступ для оператора
  • Быстрая и простая настройка
  • Сокращенное время перенастройки
  • Дистанционная диагностика и помощь
  • Широкий ассортимент дополнительного оснащения

Особенности серии

  • Вся мощь новейшего ПО J&S и ЧПУ Fanuc 0I-TD направлена на простоту в управлении, повышение качества и производительности. Термостабильная монолитная станина с высокоточными, шабренными вручную V-образными направляющими обеспечивает беспрецедентную жесткость станка, что позволяет обеспечить высокую точность перемещений стола и шлифовальной бабки. Это дает возможность монтажа шпинделей шлифовального круга на большем расстоянии от центральной точки вращения, таким образом, обеспечивается максимальное перемещение и рабочая зона для каждого шлифовального круга.
  • Имеется модель с поворотной шлифовальной бабкой и многочисленными вариантами конфигураций, две возможные длины шлифования и сенсорный экран Fanuc 0i-TD с ЧПУ и встроенной системой Windows.
  • Высокоточный круглошлифовальной станок следующего поколения UltraGrind обеспечивает самые высокие уровни точности, и скорости операций, включает совершенно новую модульную конструкцию шлифовальной бабки и многочисленных шпинделей шлифовального круга, с конфигурацией удовлетворяющей требования заказчиков.
  • Каждая модель включает инновационное для пользователя ПО J&S для шлифования и правки
  • Быстрая и простая переналадка
  • Жесткая конструкция станины типа «T Bed» (Т-образное основание)
  • Высокая точность геометрии
  • Шабренные вручную направляющие
  • Не нужны дорогостоящие или сложные приспособления для правки
  • Простая загрузка с любого внешнего носителя информации
  • Быстрая и простая переналадка
  • Модульная, неразъемная конструкция типа ‘Tee Bed’ (Т-образное основание)
  • Высокая точность и геометрия
  • Направляющие, шабренные вручную
  • Не нужны дорогостоящие или сложные приспособления для правки
  • Простое скачивание/ загрузка на/с USB -накопителя, ПК, PDA и сети
Suprema Easy Ultramat Easy или ЧПУ UltraGrind ЧПУ

Характеристики

EASY EASY ЧПУ ЧПУ
Изменяемая система измерений: метрическая/дюймовая

*

*


*

Программное обеспечение включает связанные циклы обработки, автоматическую правку в ходе цикла, и полную компенсацию правки.

*

*

Цикловое управление Fanuc® с вводом от сенсорного экрана

*

*

*

*

Сервопривод переменного тока Fanuc® Digital

*

*

*

*

Оптические линейки с нано-шкалой Heidenhaine® “Absolute” (опционально)

(*)

*

*

*

Программируемые в кодах ISO циклы правки и обработки

*

*

*

*

Программируемая автоматическая подача 0,1 мкм

*

*

*

*

Традиционное управление ЧПУ Fanuc®

*

*

Габариты зоны обработки в мм

Длина между центрами 650

*

*

*

Длина между центрами 1000

*

*

*

*

Длина между центрами 1500

*

Длина между центрами 2000

*

Диаметр обработки 300 (опционально 360)

*

(*)

(*)

Диаметр обработки 360 (опционально 400 или 500)


*

*

*(*)

Шлифовальные бабки


Специализированная шлиф. бабка для наружного шлифования с одним шпинделем

*

*

*

Специальная шлифовальная бабка с револьверным расположением шпинделей

*

*

*

Универсальная шлиф. бабка (левый и правый круги нар. шлиф.+ шпиндель для внутреннего шлиф.), на воздушной подушке

*

*

*

Шлифовальная бабка с осью «В», программируемый поворот вокруг оси до 0,001°

*

*

*

Дополнительное оснащение

Контроль размеров, устранение зазоров между кругом и заготовкой, балансировка круга

*

*

*

*

Автоматическая загрузка

*

*

Шлифование резьбы с мелким шагом

*

*

*

*

Дополнительная ось «С», индексация вращения заготовки

*

*

Оснастка для автоматического крепления

*

*

*

*

Предварительно отформованные шлиф. круги алмазные или кубического нитрида бора (CBN)

*

*

*

*

Система управления CNC
Высота центров (мм) 180 (200; 250)
Максимальная масса заготовки установленная в центрах (кг) 200
Диапазон поворота стола (°) 11°/-16° / 3°/-5°
Минимальное разрешение (мм) 0,0001
Мощность привода шпинделя шлифовального круга наружной обработки револьверной шлифовальной бабки (кВт) 7.5
Мощность привода шпинделя шлифовального круга наружной обработки неповоротной шлифовальной бабки (кВт) 11,5
Максимальные размеры левого шлифовального круга наружной обработки револьверной шлифовальной бабки (мм) Ø500×100×Ø203,2
Максимальные размеры правого шлифовального круга наружной обработки револьверной шлифовальной бабки (мм) Ø500×100×Ø203,2
Максимальные размеры шлифовального круга наружной обработки неповоротной шлифовальной бабки (мм) Ø500×100×Ø203,2
Мощность привода шпинделя передней бабки (кВт) 4
Диапазон поворота передней бабки (°) -15°/+90°
Максимальная частота вращения шпинделя передней бабки (мин -1) 1000
Масса станка (кг) 7315/9200
Установочная длина (мм) 7120/10480
Установочная ширина (мм) 4200
Высота станка (мм) 1800/2200
Максимальное расстояние между центрами (мм) [1000] [2000]
Максимальный обрабатываемый диаметр (мм) [360] [400] [500]
  • Модулярная концепция для решений, адаптированных к требованиям заказчика
  • Высочайшая точность и прецизионность
  • Усовершенствованные характеристики мехобработки
  • Высокий уровень термальной стабильности
  • Прецизионно шаброванные направляющие с полной поддержкой
  • Способность выдерживать большие нагрузки
  • Автоматическая смазка – почти не требует технического ухода
  • Созданные с учетом пожеланий заказчика многочисленные решения для шлиф. круга
  • Модулярная конструкция обеспечивает гибкость позиций шпинделя
  • Большой рабочий участок для шлиф. круга
  • Многочисленные исходные точки для шлиф. круга
  • Отличный доступ для оператора
  • Быстрая и простая настройка
  • Сокращенное время перенастройки
  • Дистанционная и диагностика и помощь
  • Имеется широкий ассортимент дополнительных опционов оборудования
 
Максимальное расстояние между центрами (мм)
1000
2000
 
Максимальный обрабатываемый диаметр (мм)
360
400
500