О группе компаний

Оборудование для химико-термической обработки


На выставке «Термообработка-2015» ГК «ФИНВАЛ» представила вакуумную печь В53ТН. Это оборудование от французской компании BMI Fours Industrial, которая специализируется на разработке, выпуске и внедрении высокотехнологичного оборудования для осуществления технологических операций термической и химико-термической обработки изделий в условиях вакуума.

В 1947 г. была основана компания BAUDASSE, которая была переименована в BMI Fours Industrial после слияния с компанией MARTIN, производителем промышленных печей. За время существования компания накопила огромный опыт в производстве и проектировании оборудования.

Это позволяет BMI представлять на мировом рынке оборудования новейшие установки, позволяющие производить, в зависимости от производственной необходимости, операции закалки в потоке газа и на масло, газовую цементацию и азотирование, обработку холодом и ионно-плазменное азотирование. Модульная конструкция оборудования обеспечивает проведение нагрева, переноса и закалки изделий, предотвращая контакт изделия с воздухом. Также разработаны образцы, позволяющие совмещать низкотемпературную термическую обработку изделий с обработкой холодом, с газовым азотированием или газовым карбонитрированием.

С 2003 г. оборудование компании BMI успешно эксплуатируется на российских предприятиях. С 2007 г. ГК «ФИНВАЛ» стала партнером компании BMI. Залогом успешного сотрудничества явилась не только высокая технологичность оборудования BMI, но и всесторонняя техническая поддержка на всех этапах реализации инжиниринговых проектов: от согласования комплектации оборудования до ввода оборудования в эксплуатацию.

Компания BMI Fours Industrial также предоставляет широкий спектр дополнительного производственного оборудования, использование которого позволяет снизить себестоимость обработки изделий в среднем до 40%.

Вакуумная печь В53ТН представляет собой синтез лучших традиций качества компании BMI и ее инженерных разработок. Эта модель имеет целый ряд технологических решений, выделяющих ее среди оборудования прочих компаний. Так, система управления потоком закалочного масла позволяет заказчику производить обработку изделий со сложной геометрией, а обеспечение неизменности условий проведения технологического процесса обработки изделий дает возможность обеспечить высокую повторяемость результатов обработки изделий. По-настоящему уникальная система переноса изделий из одной камеры в другую обеспечивает надежность эксплуатации и легкость в обслуживании этого оборудования.

Вакуумная печь В53ТН французской компании BMI Fours Industrial
Вакуумная печь В53ТН французской компании BMI Fours Industrial


Вакуумная печь предназначена для обработки таких типов материалов, как углеродистые стали, стали целевого назначения, легированные, инструментальные и штамповые стали. Таким образом, данная модель может быть использована на участках по обработке и изготовлении инструмента, технологической оснастки и штампов машиностроительных и металлургических предприятий, а также на заготовительном производстве.

Оборудование такого типа обеспечивает низкую степень угара легирующих элементов за счет использования парциального давления, а отсутствие обезуглероживания — за счет обработки изделий в условиях вакуума. Метод термической обработки в вакууме позволяет сокращать величину технологических припусков на дальнейшую механическую обработку.

Отсутствие окислительных процессов дает возможность получать светлую поверхность обрабатываемых изделий, уменьшить величину технологических припусков на дальнейшую механическую обработку, что приводит к сокращению этапов механической обработки при изготовлении и снижению уровня себестоимости обработки или производства изделия.

Возможность использования непрерывного или изотермического охлаждения обеспечивает необходимые свойства.

Использование печи модели В53ТН способствует сокращению доли брака за счет обеспечения четкого соблюдения условий технологического цикла. Длительный срок сохранения технологических свойств закалочного масла позволяет сократить затраты на его замену.

Вакуумная печь является современным высокотехнологичным оборудованием и отвечает международным требованиям производственной безопасности. Изготовитель оснастил оборудование системой управления, имеющей систему безопасности для предотвращения несанкционированного доступа к оборудованию, обеспечивающей в автоматическом режиме отслеживание состояния основных узлов оборудования, в случае выхода одного из них из строя — оповещение об этом обслуживающий персонал и самостоятельное принятие мер по предотвращению развития аварийной ситуации. Отсутствие паров и продуктов горения закалочного масла, лучистого тепла и воздействия высоких температур позволяет сократить объем вредных факторов на производстве заказчика.

Большинство российских предприятий находятся в активной фазе перевооружения парков механообрабатывающего оборудования на своих предприятиях. Приобретение токарных и фрезерных станков, позволяющих изготавливать изделия с высокой точностью, вынуждает руководство предприятий учитывать дефекты, возникающие при термической обработке. По этой причине возникает необходимость в увеличении технологических припусков, закладки большего количества изделий в производство. Все эти факторы приводят к заметному росту себестоимости изделия и снижению эффекта от использования современного и дорогостоящего механообрабатывающего оборудования.

Рассмотрев технологические возможности данного типа оборудования, специалисты ГК «ФИНВАЛ» рекомендуют к использованию на производстве вакуумную печь модели B53TH для предупреждения или практически в полной мере сокращения риска возникновения указанных выше дефектов. Основными преимуществами термической обработки в вакууме являются: отсутствие окисления и образования окалины; низкая степень угара легирующих элементов и углерода; универсальность оборудования, позволяющая осуществлять на оборудовании сразу несколько операций термической обработки; чистота поверхности изделий, не требующая дальнейшей очистки или подготовки. К тому же вакуумная печь оснащается дополнительным производственным оборудованием,использование которого приведет к снижению себестоимости продукции, повышению производительности труда и обеспечит улучшение культуры производства и условий работы на предприятии. Например, использование замкнутой системы водяного охлаждения практически сводит к нулю затраты на воду, а генератор азота позволяет заказчику самому производить и контролировать качество технологического газа.

Опыт эксплуатации такого типа вакуумных печей компании BMI существует у таких предприятий, как ОАО «ТермоМет», АО «Рыбинские моторы», АО «Редуктор ПМ», АО «АВИТЕК», АО «Авиадвигатель», АО «УМПО», АО «СТАР». Также перспективу приобретения вакуумной печи сейчас рассматривают многие другие предприятия машиностроительного комплекса страны, задействованные как в отрасли общего машиностроения, так и в авиационной промышленности.

Информация предоставлена отделом термического оборудования ГК «ФИНВАЛ»

Источник: журнал «Главный механик», 9’ 2015. Скачать оригинал статьи в PDF.